一、FL641H直行程氣動(dòng)下展式放料閥應(yīng)用案例工作原理
氣動(dòng)下展式放料閥由氣缸、活塞、連桿等氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,通過壓縮空氣驅(qū)動(dòng)閥瓣上下移動(dòng),從而控制介質(zhì)的流通與截?cái)?。?dāng)氣源接入并執(zhí)行開啟動(dòng)作時(shí),氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)推動(dòng)閥瓣向下展開,使閥門處于開啟狀態(tài),介質(zhì)得以順暢流出;反之,當(dāng)氣源切斷或執(zhí)行關(guān)閉動(dòng)作時(shí),閥瓣在重力或彈簧力的作用下向上移動(dòng),緊密貼合閥座,實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的截?cái)?。放料閥是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機(jī)構(gòu)或電裝機(jī)構(gòu)等組成。其原理通過閥桿推動(dòng)閥瓣上行而下降,從而達(dá)到開啟與關(guān)閉的目的。上展式當(dāng)手輪順轉(zhuǎn),閥桿上行,閥門關(guān)閉;下展式當(dāng)手輪逆轉(zhuǎn),閥桿下降,閥門關(guān)閉
二、FL641H直行程氣動(dòng)下展式放料閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

下展式設(shè)計(jì):
閥瓣從閥體底部向下展開,這種設(shè)計(jì)有效避免了介質(zhì)在閥門關(guān)閉過程中的積聚,減少了堵塞風(fēng)險(xiǎn),特別適用于粘稠、含顆?;蛞捉Y(jié)晶的介質(zhì)。
密封性好:
閥門與閥座之間采用特殊的密封結(jié)構(gòu),如線密封,確保在關(guān)閉狀態(tài)下能夠有效地防止介質(zhì)泄漏,提高系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。
耐腐蝕性強(qiáng):
閥體通常采用不銹鋼、合金鋼等耐腐蝕材料制造,以適應(yīng)不同工況的腐蝕性介質(zhì)。部分閥門還可能在內(nèi)腔和關(guān)鍵部件上襯有耐腐蝕的氟材料(如聚四氟乙烯PTFE),以增強(qiáng)其耐腐蝕性能。
操作簡(jiǎn)便:
氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式使得閥門的操作更加靈活和便捷,響應(yīng)速度快,易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)化操作。
三、FL641H直行程氣動(dòng)下展式放料閥應(yīng)用案例應(yīng)用領(lǐng)域

氣動(dòng)下展式放料閥廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:
化工行業(yè):
用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐等容器的底部排料、放料操作,能夠處理各種腐蝕性、高溫、高壓的流體。
制藥行業(yè):
保證產(chǎn)品的衛(wèi)生和安全,其材質(zhì)符合制藥行業(yè)的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),能夠抵抗各種化學(xué)腐蝕,確保藥品生產(chǎn)過程中的流體純凈無污染。
食品行業(yè):
保證產(chǎn)品的衛(wèi)生和安全,其材質(zhì)和密封性能符合食品行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),特別適用于果醬、糖漿等粘稠物料的放料操作。
環(huán)保行業(yè):
用于處理各種廢水、廢氣等污染物,其耐腐蝕性和耐高溫高壓的能力使得其能夠在惡劣的環(huán)保工況下穩(wěn)定運(yùn)行。
四、FL641H直行程氣動(dòng)下展式放料閥應(yīng)用案例操作與維護(hù)
操作注意事項(xiàng):
在操作前,應(yīng)檢查氣壓源是否穩(wěn)定,并調(diào)整至適當(dāng)?shù)臍鈮悍秶?/p>
操作過程中,應(yīng)注意觀察閥門的運(yùn)行狀態(tài)和物料的流動(dòng)情況,確保閥門能夠正常開啟和關(guān)閉。
維護(hù)建議:
定期對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),包括清洗、潤(rùn)滑、檢查密封性能等。
如發(fā)現(xiàn)閥門有泄漏、卡頓等異常情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并維修。
五、FL641H直行程氣動(dòng)下展式放料閥應(yīng)用案例優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)

減少殘留:
下展式設(shè)計(jì)使得物料在動(dòng)態(tài)下出料,操作過程流暢無流阻,提高了工作效率,同時(shí)減少了物料在閥門處的殘留。
防泄漏:
采用的密封技術(shù)和優(yōu)質(zhì)密封材料,確保閥門在關(guān)閉狀態(tài)下無泄漏,提高了設(shè)備的安全性和可靠性。
適應(yīng)性強(qiáng):
可根據(jù)介質(zhì)的特性(如粘度、固含量、腐蝕性、顆粒大小等)選擇不同的材質(zhì)和密封結(jié)構(gòu),以適應(yīng)不同工況的需求。
總結(jié)來看,氣動(dòng)下展式放料閥以其獨(dú)特的設(shè)計(jì)、的性能和廣泛的應(yīng)用范圍在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。用戶在選擇和使用時(shí)應(yīng)根據(jù)自己的需求和預(yù)算進(jìn)行綜合考慮,并注意操作和維護(hù)的注意事項(xiàng)以確保閥門的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。
上展式放料閥和下展式放料閥區(qū)別:
放料閥主要用于儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部,消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式;上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應(yīng)釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC48~52,耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。
FL641H直行程氣動(dòng)下展式放料閥應(yīng)用案例

氣動(dòng)(上展式,下展式)放料閥應(yīng)用領(lǐng)域:
主要化工、鍋爐、反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其他容器的底部作排料用,借助于閥門底部法蘭(凸緣)焊接于反應(yīng)釜或儲(chǔ)罐和其他容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,閥體底部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí),采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、要類、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
氣動(dòng)放料閥特點(diǎn)與用途:
1、本閥操作簡(jiǎn)便,運(yùn)動(dòng)靈活可靠。
2、閥瓣裝置維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。
3、本閥門廣泛應(yīng)用于石油、冶金、化工、造紙更工業(yè)領(lǐng)域(化學(xué)液體、煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用)。
4、其特點(diǎn)是沉淀于反應(yīng)釜,儲(chǔ)藏罐或管道里的化學(xué)液體或漿料得于順暢流通。
三.FL641H直行程氣動(dòng)下展式放料閥應(yīng)用案例應(yīng)用規(guī)范:
1.設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007
2.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3.法蘭連接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927-2008

氣動(dòng)(上展式,下展式)放料閥主要零件材質(zhì)
| 零件名稱 | ZG1Cr18Ni9Ti系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
| 閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
| 閥桿 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
| 閥瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
| 墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
| 螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
| 螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
氣動(dòng)放料閥主要外形尺寸(上展式)
| DN | d | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 |
| 25 | 25 | 115 | 85 | 65 | 115 | 85 | 60 | 40 |
| 32 | 32 | 135 | 100 | 78 | 135 | 100 | 65 | 45 |
| 40 | 40 | 145 | 110 | 85 | 145 | 110 | 80 | 60 |
| 50 | 50 | 160 | 125 | 100 | 160 | 125 | 85 | 70 |
| 65 | 65 | 180 | 145 | 120 | 180 | 145 | 125 | 85 |
| 80 | 80 | 195 | 160 | 135 | 195 | 160 | 135 | 95 |
| 100 | 100 | 215 | 180 | 155 | 215 | 180 | 160 | 130 |
| 125 | 125 | 245 | 210 | 185 | 245 | 210 | 180 | 140 |
| 150 | 150 | 280 | 240 | 210 | 280 | 240 | 185 | 165 |
| 200 | 200 | 335 | 295 | 265 | 335 | 295 | 255 | 230 |
氣動(dòng)放料閥主要外形尺寸(下展式)

| DN | d | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 |
| 25 | 25 | 115 | 85 | 65 | 135 | 100 | 75 | 55 |
| 32 | 32 | 135 | 100 | 78 | 145 | 110 | 80 | 57 |
| 40 | 40 | 145 | 110 | 85 | 160 | 125 | 100 | 65 |
| 50 | 50 | 160 | 125 | 100 | 180 | 145 | 125 | 70 |
| 65 | 65 | 180 | 145 | 120 | 195 | 160 | 135 | 90 |
| 80 | 80 | 195 | 160 | 135 | 215 | 180 | 155 | 130 |
| 100 | 100 | 215 | 180 | 155 | 245 | 210 | 195 | 135 |
| 125 | 125 | 245 | 210 | 185 | 280 | 240 | 180 | 145 |
| 150 | 150 | 280 | 240 | 210 | 335 | 295 | 215 | 185 |
| 200 | 200 | 335 | 295 | 265 | 405 | 355 | 300 | 220 |
| 250 | 250 | 405 | 355 | 320 | 460 | 410 | 350 | 240 |
氣動(dòng)下展式放料閥作為工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備中的重要組件,其正確安裝、調(diào)節(jié)、操作以及清潔維護(hù)對(duì)于確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。本文將詳細(xì)說明該放料閥的操作使用方法和注意事項(xiàng),以幫助用戶遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程,確保閥門的正常運(yùn)行并延長(zhǎng)使用壽命。
FL641H直行程氣動(dòng)下展式放料閥應(yīng)用案例

一、安裝步驟
1. 安裝位置:展式放料閥應(yīng)正確安裝在物料容器的出料口上,確保閥門與容器之間密封良好,避免物料泄漏。
2. 密封檢查:安裝過程中,需仔細(xì)檢查密封面和連接螺栓的緊固情況,確保無泄漏現(xiàn)象。任何微小的泄漏都可能對(duì)生產(chǎn)造成不良影響,因此這一步驟至關(guān)重要。
二、調(diào)節(jié)方式
根據(jù)物料的流動(dòng)性和流量要求,用戶可以調(diào)節(jié)展式放料閥的開度和放料速度。開度越大,放料速度越快。這一調(diào)節(jié)機(jī)制使得放料閥能夠靈活適應(yīng)不同生產(chǎn)需求,提高生產(chǎn)效率。
三、操作方式
操作方式主要通過氣動(dòng)執(zhí)行器來實(shí)現(xiàn)。氣動(dòng)執(zhí)行器接收到控制信號(hào)后,會(huì)驅(qū)動(dòng)閥瓣上下運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)閥門的開啟或關(guān)閉。此外,用戶還可以設(shè)置定時(shí)放料或連續(xù)放料模式,以滿足多樣化的生產(chǎn)要求。為了確保閥門的正常工作,氣動(dòng)執(zhí)行器或手動(dòng)操作裝置必須能夠正常工作。
四、清潔與維護(hù)步驟
1. 清潔:定期清理放料閥,去除沉積物、雜質(zhì)和污垢。這可以有效防止閥門堵塞或卡滯,保持閥門的良好工作狀態(tài)。
2. 維護(hù):定期對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行器進(jìn)行維護(hù),包括檢查氣源壓力、電氣連接和密封件等。任何潛在的故障都可能對(duì)閥門的正常運(yùn)行造成影響,因此維護(hù)工作不容忽視。
五、注意事項(xiàng)
1. 溫度與壓力限制:用戶必須了解并遵守放料閥的溫度和壓力限制。超過額定溫度和壓力范圍可能導(dǎo)致閥門損壞或性能下降,甚至引發(fā)安全隱患。
2. 防護(hù)措施:根據(jù)介質(zhì)特性選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,如涂覆防腐涂層或安裝耐腐蝕襯里。這可以有效延長(zhǎng)閥門的使用壽命,提高生產(chǎn)安全性。
3. 定期檢查:定期對(duì)放料閥進(jìn)行檢查,包括外觀檢查、密封性能檢查和操作性能測(cè)試等。這有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題,確保閥門的正常運(yùn)行。