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ZFQ型不銹鋼全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)參數(shù)

  • 發(fā)布日期:2023/6/7      瀏覽次數(shù):720
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    ZFQ型不銹鋼全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)參數(shù)

    ZFQ-2型不銹鋼全天候防爆阻火呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體,又名HXF-IZ防爆阻火呼吸閥,是根據(jù)GFQ-2全天候儲罐呼吸閥進(jìn)行改進(jìn)的新型呼吸閥,有利于安裝;同時降低成本,其原理與QZF-89全天候防火呼吸閥基本相同,它是石化儲罐的新型安全設(shè)備,其是阻火呼吸性能好,重量輕,維修方便。該產(chǎn)品適用于儲存內(nèi)點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用,它在-35 ℃ -60 ℃的溫度環(huán)境中正常工作。

    ZFQ型不銹鋼全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)參數(shù)工作原理:

    ZFQ-2型全天候防爆阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部,既有阻火功能又解決罐內(nèi)正壓,負(fù)壓的氣體,使罐內(nèi)的液體進(jìn)出沒有受到阻礙,當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內(nèi)液體往外輸出時罐內(nèi)必須從外空氣吸進(jìn)罐內(nèi)(稱負(fù)壓)。如停止工作時呼吸閥自動關(guān)閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏,使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。

      由壓力閥和真空閥組成,安裝于儲罐頂部,能隨出管內(nèi)油氣正負(fù)壓變化而自動啟閉,使儲罐內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)的閥。 呼吸閥是維護(hù)儲罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質(zhì)排放,其原理是利用正負(fù)壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓;當(dāng)往罐外抽出介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降,達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時,罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤頂開,使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi),使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降,讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡,來保護(hù)儲罐的安全裝置。

    1、當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時,呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;

    2、當(dāng)往罐內(nèi)補充介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高,達(dá)到呼吸閥的操作正壓時,壓力閥被頂開,氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高;

    3、罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤。

    ZFQ型不銹鋼全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)參數(shù)選用

    1、對安裝位置的要求和溫度范圍的要求,如寒冷地區(qū)就應(yīng)選用全天候呼吸閥,而安裝在管道中的應(yīng)選用管道式呼吸閥。

    2、機械呼吸閥的控制壓力應(yīng)與有關(guān)的承壓能力相適應(yīng)。

    3、機械呼吸閥的規(guī)格(法蘭通徑)應(yīng)滿足油罐的最大進(jìn)出油呼吸氣體流量的要求。

    第一種是達(dá)到一定壓力時,進(jìn)行呼或吸;另一種是設(shè)計成純粹只呼不吸,可以理解為用兩個適當(dāng)壓力的單向閥代替。

    第二種呼吸閥類似于單向止逆閥,它只能向外呼氣,不能向內(nèi)吸氣,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力升高時,氣體便經(jīng)過呼吸閥向外放空,保證系統(tǒng)的壓力恒定。對于存放有毒物質(zhì)的貯罐,是沒有呼吸閥的,可以加活性炭過濾器等來處理裝置。

    呼吸閥一般用在常壓或低壓貯罐上,即只有常壓和低壓貯罐才有呼吸排放(在低壓罐上常有蒸汽回收系統(tǒng)),高壓貯罐沒有排放量,無呼吸損失和工作損失。

    固定頂罐的主要排放量分為呼吸損失(小呼吸排放)和工作損失(大呼吸排放)。

    ZFQ-1防爆阻火呼吸閥06.jpg

    ZFQ型不銹鋼全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品主要特點:

    1、新型全天候呼吸閥殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好。

    2、閥盤密封座采用四氟材料,耐低溫,耐腐蝕,抗老化,防凍性能好。

    3、結(jié)構(gòu)簡單,易檢修,安全方便。

    4、新型全天候呼吸閥性能符合石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) SY7511-87 規(guī)定,檢驗符合石油儲罐阻火器阻火性能和實驗方法GB5908-86規(guī)定。

    ZFQ型不銹鋼全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù):


     級別

    操作壓力(P)

    操作壓力()  操作壓力

     正壓 +355Pa  +36毫米水柱 +36mmH?O 

     負(fù)壓 -295Pa -30毫米水柱 -30mmH?O

     B級正壓 +980Pa +100毫米水柱 +100mmH?O

     負(fù)壓 -295Pa -30毫米水柱 -30mmH?O

     C級正壓 +1765Pa +180毫米水柱 +180mmH?O

     負(fù)壓 -295Pa -30毫米水柱 -30mmH?O

     D級正壓 +9800Pa +10000毫米水柱 +10000mmH?O

     負(fù)壓 -295Pa -30毫米水柱 -30mmH?O




    ZFQ型不銹鋼全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)參數(shù)零部件材料:

    閥體材料碳鋼WCB、不銹鋼304、316、316L、鋁合金
    閥桿材料不銹鋼304、316、316L、鋁合金
    正壓閥盤材料不銹鋼304、316、316L、鋁合金、四氟PTFE
    負(fù)壓閥盤材料不銹鋼304、316、316L、鋁合金、四氟PTFE
     阻火芯材料不銹鋼304、316、316L
    環(huán)境溫度 ℃-30~60℃
    操作壓力 Pa-295~98000Pa (-30mmH2O~+10000mmH2O)、特殊壓力可定做



    ZFQ型不銹鋼全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)參數(shù)試壓檢測:

    ZFQ呼吸閥00.webp

        1、檢測準(zhǔn)備 

      將阻火呼吸閥正確地安裝在試驗臺上,裝置不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象,測試管內(nèi)壁應(yīng)平整光滑。

      2、檢測介質(zhì) 

      阻火呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質(zhì)為空氣,其絕對壓力為0.1Mpa,溫度為20℃,相對濕度為50%,密度為1.2kg/m3,若空氣不是此狀態(tài)時,應(yīng)換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質(zhì)為5-35 ℃清水。

      3、氣壓檢測 

      先按四之標(biāo)準(zhǔn)檢測其泄漏量,然后按四之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。

      4、水壓檢測 

      阻火呼吸閥進(jìn)行水壓試驗的壓力為0.2Mpa,保壓時間為10min,試壓結(jié)構(gòu)應(yīng)符合四之要求。

      5、壓力檢測 

      將阻火呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上,調(diào)節(jié)閥門,使儲氣罐內(nèi)的壓力逐步升高或降低,將閥盤調(diào)整到使其處于開啟狀態(tài),由連通的微壓計上讀出壓力值,每分鐘讀值一次,然后再將閥盤分別轉(zhuǎn)動90°、180°,重復(fù)上述試驗,每一工況重復(fù)三次,取其平均值,試驗結(jié)果應(yīng)符合四之要求。

        6、泄漏量檢測 

      泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力,該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值(流量計的精度為0.5-1.0級)每分鐘讀各測量值一次,共讀三次,取其平均值,其結(jié)果應(yīng)符合四之要求。

        7、低溫檢測阻火呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內(nèi),低溫箱內(nèi)的溫度降到4-15℃,同時和低溫箱內(nèi)連續(xù)輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣,在閥盤末開啟前達(dá)到呼吸閥內(nèi)處 結(jié)箱,再使低溫箱內(nèi)溫度降到-30℃,經(jīng)24小時恒溫,將試驗架一側(cè)連接到微壓計,另一側(cè)通過存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動力連接。當(dāng)呼吸閥的閥盤處于開啟狀態(tài)時,讀壓力值。重復(fù)三次,均符合四之要求。

    ZFQ型不銹鋼全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)參數(shù)日常保養(yǎng)與檢修:

    為了確保阻火呼吸閥的性能達(dá)到使用的目的。呼吸閥應(yīng)在半年進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

    1.出廠時,法蘭密封面裝有塑料保護(hù)蓋,以免運輸途中造成法蘭密封面受損,貨到現(xiàn)場安裝時,務(wù)必要把法蘭保護(hù)蓋取掉,再垂直安裝于儲罐罐頂部。阻火呼吸閥不可橫放和倒置,若儲罐頂部需要安裝兩個阻火呼吸閥時,阻火呼吸閥與罐頂中心應(yīng)該對稱安裝。

    2.出廠時,正負(fù)壓閥盤安裝有防震物,新閥啟動時,應(yīng)在安裝前清除閥盤的防震物,并確認(rèn)閥盤可靈活動作,否則呼吸閥將失靈。

    3.呼吸閥在正常工作進(jìn)油之前,必須先打開量油孔。

    4.因天氣潮濕風(fēng)沙情況下,溫度達(dá)到零度范圍內(nèi),儲罐不可發(fā)油使用。急生產(chǎn)時必須先打開量油孔其它之類的供氣產(chǎn)品,以保持儲罐安全作用。

    5.油罐呼吸閥的正負(fù)壓閥盤是根據(jù)罐內(nèi)的壓力的升降而不斷變化,上下運動,安裝于儲罐上一般使用1-3個月,需要定期檢查呼吸閥正負(fù)壓閥盤動作是否靈活,呼吸閥在正常工作時,會發(fā)出“;嘶-嘶-嘶"的泄壓排氣的聲音,否則,需要將呼吸閥頂部的閥蓋打開,檢查呼吸閥的閥盤是否出現(xiàn)卡盤現(xiàn)象。

    6.需要定期檢查導(dǎo)桿、閥盤密封面及閥封環(huán)接觸面有無損傷,檢查時間應(yīng)在一年2次以上。使用三年時間后,一般都需要更換阻火呼吸閥內(nèi)部的閥盤,導(dǎo)桿以及閥座的密封面,以保證油罐呼吸閥密封性能,維持儲罐的安全運行

    7.重新安裝壓力閥盤時,應(yīng)保證接觸面要嚴(yán)格,導(dǎo)桿升降靈活。

    8.要定時的檢查阻火器的阻火層是否有堵塞或者腐蝕等問題;檢查的時間應(yīng)該在1年2次以上

    9.在清洗呼吸閥阻火器的芯件時,不能采用鋒利的硬件刷洗,一定要采用高壓蒸汽、壓縮空氣或者非腐蝕性溶劑等吹掃;對于變形了的或者腐蝕了的阻火層一定要及時的更換,必須確保每個孔眼的流暢;重新安裝阻火芯時應(yīng)清理閥內(nèi)部及防塵罩上的灰塵,

    阻火呼吸閥12.jpg

    呼吸閥是由正負(fù)壓閥盤組成,顧名思義就是由壓力閥和真空閥組成,安裝于貨油艙透氣管上,能隨貨油艙內(nèi)油氣正負(fù)壓變化而自動啟閉,使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)的閥。呼吸閥可以分為緊定式呼吸閥;填料式呼吸閥;自封式呼吸閥;油封式呼吸閥這四種,其主要應(yīng)用領(lǐng)域有原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上,屬于用于防護(hù)設(shè)備安全,也可以作為固定在儲罐頂上的通風(fēng)裝置。

          而阻火呼吸閥作為呼吸閥的一個分類,阻火呼吸閥工作原理大致為: 在正常情況下,罐內(nèi)外的壓力下相等時,呼出閥盤與吸入閥都處于關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)向罐內(nèi)送料或溫度升高使罐內(nèi)壓力升高時,罐內(nèi)壓力上升達(dá)到定壓值時,作用在呼出閥盤的作用力大于呼出閥盤的重力,此時呼出閥盤打開,吸入閥盤依然關(guān)閉,罐內(nèi)與罐外聯(lián)通,罐內(nèi)氣體呼出壓力得到釋放,釋放到當(dāng)罐內(nèi)外壓力相等時,呼出閥盤關(guān)閉,從而保證了儲罐的安全;當(dāng)罐內(nèi)物料被泵抽出,或由于溫度降低,罐內(nèi)的氣體冷凝收縮時,罐內(nèi)壓力下降達(dá)到定壓值時,作用在吸入閥盤上的作用力大于吸入閥盤的重力,此時吸入閥盤打開,呼出閥盤依然關(guān)閉,罐內(nèi)與罐外聯(lián)通,罐內(nèi)壓力迅速得到回升,當(dāng)罐內(nèi)外壓力相等,吸入法盤關(guān)閉,從而使儲罐處于安全狀態(tài),也減少罐內(nèi)液體揮發(fā)損失。。這個工作原理提高了一些防護(hù)設(shè)備的安全性。因此安裝呼吸閥還是有必要的。

          在了解了阻火呼吸閥工作原理的同時,要了解一些基本的檢測、安裝、維護(hù),確保更高效的使用呼吸閥。阻火呼吸閥在火災(zāi)發(fā)生時會起到很大的作用,但是我們在安裝過程中需要注意什么呢?也許很多人都沒有關(guān)注過這一點,其實了解這些也是非常必要的,因為我們不僅要防患于未然,做好準(zhǔn)備,而且也要具備一些相關(guān)的知識,這樣在工作中更容易知道自己應(yīng)該怎么做。接下來具體介紹一下檢測事項。