彈簧式安全閥安裝維護(hù)保養(yǎng)

彈簧式安全閥安裝維護(hù)保養(yǎng)

彈簧式安全閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,反應(yīng)迅速,可靠性好等優(yōu)點(diǎn),那么今天就跟著小編一起來(lái)看看彈簧式安全閥的工作原理和安裝維護(hù).彈簧直接載荷式安全閥具有結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,反應(yīng)迅速,可靠性好等優(yōu)點(diǎn).但因依靠彈簧加載,其載荷大小受到限制,因而不能用于很高壓力和很大口徑的場(chǎng)合.此外,當(dāng)被防護(hù)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),這種安全閥關(guān)閉件密封面上的比壓取決于閥門(mén)整定壓力同系統(tǒng)正常運(yùn)行壓力之差,是一個(gè)不大的值,所以要達(dá)到良好的密封就比較困難.特別是當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉件為金屬密封面和當(dāng)閥門(mén)整定壓力同系統(tǒng)正常運(yùn)行壓力比較接近時(shí)更是如此.這時(shí)為了保證必需的密封性往往需要采取特殊的結(jié)構(gòu)類(lèi)型和進(jìn)行極精細(xì)的加工和裝配.

　　一、彈簧式安全閥安裝維護(hù)保養(yǎng)工作原理

　　安全閥提高動(dòng)作可靠性,開(kāi)發(fā)高性能安全閥安全閥的動(dòng)作可靠性直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全,其性能的好壞還關(guān)系到節(jié)能和裝置運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性.對(duì)于像火力發(fā)電和原子能發(fā)電這類(lèi)特殊應(yīng)用場(chǎng)合,更具有特別重要的意義.現(xiàn)代大容量的安全閥,其排量系數(shù)已幾乎達(dá)到了極限值(例如美國(guó)一些廠商公布的排量系數(shù)為0.975).因而制造廠把提高安全閥性能的重點(diǎn)放在提高開(kāi)啟、關(guān)閉等動(dòng)作的可靠性和密封性能方面,從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝、試驗(yàn)研究等方面采取措施,開(kāi)發(fā)高性能安全閥.例安全閥的動(dòng)作可靠性直接關(guān)系到設(shè)備和人如,為提高開(kāi)啟壓力的穩(wěn)定性而努力提高關(guān)鍵件彈簧的制造質(zhì)量,對(duì)彈簧進(jìn)行壓縮狀態(tài)下的幾何精度測(cè)定,受力偏移試驗(yàn)等.為提高回座壓力的可調(diào)節(jié)性而設(shè)置多重調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu).為改善高溫高壓下的密封性能開(kāi)發(fā)了彈性閥瓣、熱閥瓣等特殊密封結(jié)構(gòu)等.同時(shí),上海融駿閥門(mén)制造廠普遍開(kāi)展了安全閥全性能試驗(yàn),有的還開(kāi)展了閥瓣升力試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)、地震試驗(yàn)等開(kāi)發(fā)性試驗(yàn)研究工作,有力地促進(jìn)了安全閥性能的提高.

　　彈簧直接載荷式安全閥與先導(dǎo)式安全閥同時(shí)發(fā)展在現(xiàn)代工業(yè)中,重錘式、杠桿重錘式安全閥由于其載荷大小有限,對(duì)振動(dòng)敏感以及回座壓力較低等原因,其使用范圍已愈來(lái)愈小.而彈簧直接載荷式安全閥和先導(dǎo)式安全閥因?yàn)榫哂胁荒芟嗷ト〈母髯蕴攸c(diǎn),兩者都同時(shí)得到發(fā)展.

　　二、彈簧式安全閥安裝維護(hù)保養(yǎng)安裝維護(hù)

　　各種安全閥都應(yīng)垂直安裝.

　　安全閥出口處應(yīng)無(wú)阻力,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象.

　　安全閥在安裝前應(yīng)專(zhuān)門(mén)測(cè)試,并檢查其密封性.

　　對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查.

　　安全閥安裝應(yīng)符合下列要求:

　　(l)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥:額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個(gè)安全閥.可分式省煤器出口處、蒸汽過(guò)熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥.

　　(2)安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋筒、集箱的最高位置.在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門(mén).

　　(3)杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置.

　　(4)對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm:對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm.

　　(5)安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積.如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍.

　　(6)安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn),并有足夠的截面積,保證排汽暢通.安全閥排氣管底部應(yīng)有接到安全地點(diǎn)的疏水管,在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門(mén).

彈簧式安全閥安裝維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)：

1.定期檢查安全閥的密封面，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換；如需清洗時(shí)，可用軟布沾上汽油或酒精擦洗。

2.每次安裝、拆卸后應(yīng)清除閥芯和彈簧腔內(nèi)的污物，以免下次使用造成卡阻。若發(fā)現(xiàn)安全閥有漏氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停止使用并及時(shí)修理。

3.在管道系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下（即閥門(mén)開(kāi)啟度為0~90°），每半年對(duì)安全閥進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)，觀察閥門(mén)是否泄漏；當(dāng)管道系統(tǒng)不正常工作時(shí)（即閥門(mén)開(kāi)啟度大于90°，甚至達(dá)到180°以上），每月對(duì)的安全閥進(jìn)行手動(dòng)試驗(yàn)一次。

4.定期檢查調(diào)節(jié)螺桿升降機(jī)構(gòu)的工作情況，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)查明原因并排除之。（注意：嚴(yán)禁將手伸入調(diào)節(jié)螺桿升降機(jī)構(gòu)內(nèi)操作。）

5.長(zhǎng)期存放的安全閥應(yīng)定期進(jìn)行檢查、清理及潤(rùn)滑處理；長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閘板再存放。

6.經(jīng)常檢查填料函處的滲漏情況并及時(shí)維修處理。

7.對(duì)于帶有旁通管路的安全泄放裝置而言，（即帶旁通管道的安全泄放裝置），在使用前仔細(xì)核對(duì)其與系統(tǒng)的連接方式是否正確可靠后再安裝使用；同時(shí)要旁通管路中的介質(zhì)壓力不高于系統(tǒng)工作壓力值且不超過(guò)該系統(tǒng)的額定工作壓力值（一般取0.1～0.5Mpa）。

8.對(duì)于不帶旁通管路的安全瀉放裝置而言（指帶法蘭接口的安全泄放裝置），在使用前仔細(xì)核對(duì)其與系統(tǒng)的連接方式是否正確可靠后再安裝使用；同時(shí)還應(yīng)注意法蘭接口處是否有油污存在以及密封墊片是否完好無(wú)損等事項(xiàng)。（注意：嚴(yán)禁將手伸入法蘭接口內(nèi)部操作。）

9.對(duì)于帶有背壓保護(hù)功能的安全泄壓裝置而言，（指帶有背壓保護(hù)器的安全瀉壓裝置）使用時(shí)要注意確保背壓保護(hù)器動(dòng)作靈活可靠且不產(chǎn)生誤動(dòng)作等現(xiàn)象發(fā)生。（注：嚴(yán)禁將手伸進(jìn)背壓保護(hù)器內(nèi)部操作。