儲罐帶接管單呼閥選型分析

儲罐帶接管單呼閥選型分析

帶接管單呼閥是儲罐的設(shè)施。它不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在壓或真空時免遭破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-92之規(guī)定:甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥?？梢姾粑y、阻火器是儲罐的設(shè)施。它不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在壓或真空時免遭破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗。 帶吸入接管阻火呼吸閥，具有結(jié)構(gòu)緊湊、通氣量大、泄漏量小、密封性能好等特點。
帶接管單呼閥是維護(hù)儲罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品，常與阻火器配套使用。它不同于普通呼吸閥,只能向外呼氣,不能向內(nèi)吸氣,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力升高時,氣體便經(jīng)過呼吸閥向外放空,保證系統(tǒng)的壓力恒定。而單吸閥只能向內(nèi)吸氣,不能向外呼氣,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力降低時,氣體便經(jīng)過呼吸閥向內(nèi)吸入,保證系統(tǒng)的壓力恒定。

操作壓力和使用環(huán)境溫度(操作壓力指標(biāo)也可以由用戶)
呼出壓力:A. +355pa  B.+980pa  C.+1750pa  D.+4kpa  E.+18kpa
吸入壓力:A.-295pa  B.-295pa  C.-295pa  D.-0.5kpa
使用溫度:-30℃~60℃

儲罐帶接管單呼閥選型分析工作介質(zhì)：
汽油,煤油,柴油,芳烴,硫,空氣等,或其他石油化工物料,阻火類別的選用“HGJ21-89”選行,選II或IIB級由用戶.

儲罐帶接管單呼閥選型分析產(chǎn)品型號說明：

帶接管單呼閥工作介質(zhì)：
帶接管單呼閥廣泛用于汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等，或其他石油化工物料，阻火類別的選用"HGJ21-89"選行，選II或IIB級由用戶。

四、儲罐帶接管單呼閥選型分析制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)
呼吸閥參照"SY7511"、"GB5908-86"等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗收。
注法蘭連接采用HG5010-58,PN1.0Mpa，也可以根據(jù)用戶需要，按HGJ、JB、ANSI-B16.5、JIS等其它標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造。

      呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的最高點，以便降低物料蒸發(fā)損耗和順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近。        

          呼吸閥在出廠時，我司在法蘭面上加配了防塵保護(hù)蓋，安裝時務(wù)必將防塵保護(hù)蓋取下。裝卸時呼吸閥必須垂直向上，不得倒置或橫放。當(dāng)需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置。

儲罐帶接管單呼閥選型分析維修與保養(yǎng)：
          為了（阻火）呼吸閥使用安全，應(yīng)在安裝后3~6個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)口正、負(fù)閥盤動作是否靈活，閥桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。

儲罐帶接管單呼閥選型分析保養(yǎng)與維護(hù)：
1．呼吸閥應(yīng)在3-6個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上的每個孔暢通，防止堵塞，確保正常使用。
2．呼吸閥應(yīng)定期檢查呼吸閥通氣正、負(fù)閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿與閥盤接觸密封有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。
3．在檢查維護(hù)重新安裝時，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。
4．新的帶接管呼吸閥啟動時，應(yīng)在安裝前清除閥盤的防震物，否則呼吸閥將失靈。
5. 因天氣潮濕風(fēng)沙情況下，溫度達(dá)到零度范圍內(nèi)，儲罐不可發(fā)油使用。急生產(chǎn)時須先打開量油孔其它之類的供氣產(chǎn)品，以保持儲罐作用。
6．呼吸閥在正常工作進(jìn)油之前，須先打開量油孔。