襯氟波紋管單座調(diào)節(jié)閥

F4襯氟波紋管單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品介紹：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型襯氟單座調(diào)節(jié)閥,主要由閥體,閥芯,四氟波紋管,閥蓋,閥體螺柱,填料,填料壓套,填料壓板和閥桿組成,所述的閥體中間位置設(shè)有閥芯,閥體內(nèi)閥芯上側(cè)設(shè)有四氟波紋管,閥體上方設(shè)有閥蓋,閥蓋上左右兩側(cè)設(shè)有閥體螺柱,閥桿連接閥芯穿過(guò)閥體和閥蓋,閥蓋上方閥桿兩側(cè)設(shè)有填料,填料上設(shè)有填料壓套,填料壓套上設(shè)有填料壓板.本實(shí)用新型采用套筒式結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)閥門(mén)打開(kāi)大小,可以使得本實(shí)用新型調(diào)節(jié)性能好,流通能力大,適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn).由于閥體采用S形流道設(shè)計(jì),使閥芯兩側(cè)的壓差小,介質(zhì)流動(dòng)穩(wěn)定,從而減小了介質(zhì)對(duì)閥塞,套筒表面的沖蝕,進(jìn)一步降低泄漏的可能,提高了產(chǎn)品的使用壽命.本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種新型襯氟波紋管單座調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)使用在含水量高的氯氣管路上的閥門(mén)，是傳統(tǒng)的氟塑料全襯截止閥，該類(lèi)閥門(mén)結(jié)構(gòu)陳舊，為普通平面型，一般為普通碳鋼襯里，有的甚至是鑄鐵襯里，其產(chǎn)品使用性能不能滿足工況實(shí)際運(yùn)行的安全要求，經(jīng)常泄漏，殼體易穿孔，使得化工企業(yè)特別是氯堿化工企業(yè)，該系統(tǒng)閥門(mén)經(jīng)常需要維護(hù)和更換，給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)極大影。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新型襯氟波紋管單座調(diào)節(jié)閥，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型襯氟波紋管單座調(diào)節(jié)閥，達(dá)到良好的密封使用效果本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種新型襯氟波紋管單座調(diào)節(jié)閥，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、支撐架、閥體、閥蓋、閥桿、閥桿升降件、閥芯及波紋管，其中，所述支撐架位于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下方，所述閥桿升降件位于支撐架內(nèi)，閥桿的頂端凸伸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)，通過(guò)固定螺栓與截面呈U字型的固定件配合固定于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的底部，閥桿位于支撐架內(nèi)并與閥桿升降件連接，閥桿的底端位于閥體內(nèi)與閥芯連接，所述支撐架設(shè)有位于執(zhí)行機(jī)構(gòu)下方的橫向支撐板和與橫向支撐板連接的豎向支撐柱，橫向支撐板與豎向支撐柱之間設(shè)有傾斜設(shè)置的過(guò)渡部，過(guò)渡部與豎向支撐柱呈45度夾角，閥蓋設(shè)于閥桿與支撐架的下端之間，閥蓋與閥桿的外圍之間設(shè)有填料，填料的上方設(shè)有截面呈上窄下寬的凸字型填料壓蓋；中部設(shè)有凹陷部的管接設(shè)于閥蓋的下方并與閥蓋的底部緊密相貼，凹陷部?jī)?nèi)設(shè)有固定螺絲，用于固定管接于閥體的上方，所述閥體設(shè)有水平的進(jìn)口和向下傾斜延伸的出口，閥芯設(shè)于閥體內(nèi)，并位于進(jìn)口與出口相接處且固定于閥桿的底端，所述波紋管設(shè)有截面呈L型的上連接部、截面呈正方形的下連接部以及設(shè)于上連接部和下連接部之間的波紋段，波紋管套設(shè)于閥桿外側(cè)，波紋管的上連接部固定設(shè)于管接與閥蓋之間，下連接部設(shè)于閥芯的上方。

在上述技術(shù)方案中，所述管接內(nèi)側(cè)壁及兩端端面全襯氟塑料。

在上述技術(shù)方案中，所述填料壓蓋穿置在所述閥桿上。

在上述技術(shù)方案中，所述閥芯包括閥瓣，所述閥瓣包覆有聚四氟乙烯復(fù)合材料層，所述波紋管的下連接部與閥瓣的聚四氟乙烯復(fù)合材料層焊接為一體。

在上述技術(shù)方案中，所述支撐架的豎向支撐柱上設(shè)置刻度標(biāo)尺。

本新型襯氟波紋管單座調(diào)節(jié)閥，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、支撐架、閥體、閥蓋、閥桿、閥桿升降件、閥芯及波紋管，通過(guò)采用波紋管密封，有效保護(hù)介質(zhì)無(wú)法從閥桿處泄漏，達(dá)到良好的密封效果；另外通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥門(mén)打開(kāi)與關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)行程準(zhǔn)確和安全可靠的目的。1、襯氟塑工藝的性，從而保證了襯氟塑調(diào)節(jié)閥耐腐蝕質(zhì)量的可靠性。襯氟塑調(diào)節(jié)閥，耐腐蝕的可靠性如何，關(guān)鍵是在襯氟塑的質(zhì)量。因?yàn)榉芰鲜且环N幾乎能抵抗所有酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的耐腐蝕材料，如何包襯好閥門(mén)接觸介質(zhì)的每個(gè)部位的氟塑料，襯氟塑料的工藝技術(shù)直接關(guān)系到這種襯氟塑閥的質(zhì)量，如果襯氟塑工藝掌握不好，襯的氟塑料有氣泡、有開(kāi)裂，厚薄不均勻就會(huì)影響這種襯氟塑調(diào)節(jié)閥的耐腐蝕性能及使用壽命，蘇州東山防腐儀表閥門(mén)有限公司通過(guò)這 10 多年的不斷探索、改進(jìn)、創(chuàng)新，對(duì)襯氟塑工藝的“溫度、時(shí)間、加壓”這三要素上已掌握了一整套科學(xué)的生產(chǎn)工藝，同時(shí)，他們對(duì)該閥內(nèi)腔的襯氟塑在襯制前，閥體內(nèi)腔在車(chē)床加工時(shí)，車(chē)制出環(huán)狀“水線”以增強(qiáng)襯氟塑層的附著力和牢固度。

2、用靠模板加工閥芯，確保調(diào)節(jié)閥的流量特性。蘇州東山防腐儀表閥門(mén)有限公司生產(chǎn)的襯氟塑波紋管調(diào)節(jié)閥其閥芯的生產(chǎn)加工，用不銹鋼車(chē)制成閥芯的骨架，再用特制的模具采用高壓注塑工藝包襯氟塑料，然后用經(jīng)上海工業(yè)自動(dòng)化研究所流量測(cè)定的閥芯靠模板進(jìn)行車(chē)加工閥芯的曲線，從而確保調(diào)節(jié)閥的流量特性。

3、四氟波紋管密封，既耐腐蝕，又密封。襯氟塑調(diào)節(jié)閥采用四氟波紋管密封，這樣，該閥既耐腐蝕、又的密封，這是一個(gè)創(chuàng)新。行家們都知道，常規(guī)調(diào)節(jié)閥閥桿處填料密封都有這么一個(gè)通病，就是閥桿由于閥門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉長(zhǎng)時(shí)間的上、下動(dòng)作，閥桿與填料的磨損，容易產(chǎn)生滲漏，這種滲漏，對(duì)一般介質(zhì)來(lái)講無(wú)礙大事，但對(duì)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)上使用的閥門(mén)卻是一個(gè)致命傷，介質(zhì)滲漏出來(lái)，腐蝕閥門(mén)，甚至?xí)g其它儀表和環(huán)境。如果是使用在氯氣等劇毒介質(zhì)上的閥門(mén)更是關(guān)系到人員的生命安全。

襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥既耐腐蝕，又密封，這種四氟波紋管是采用四氟粉料熱壓成形后，再用定型車(chē)刀精車(chē)而成，因而，這種襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥，不僅能用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)上，而且能用于劇毒氣體等介質(zhì)上。通過(guò)考察，我們感到，蘇州東山防腐儀表閥門(mén)有限公司生產(chǎn)的襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)工藝，質(zhì)量管理可靠，該閥既耐腐蝕又密封，是值得信賴和能廣泛推廣應(yīng)用的耐腐蝕閥門(mén)。

主要技術(shù)參數(shù)

襯氟調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

襯氟調(diào)節(jié)閥主要零件材料

F4襯氟波紋管單座調(diào)節(jié)閥 安裝連接尺寸

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

安裝與維護(hù)

1、安裝：
（1）、安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
（2）、在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3）、切斷閥安裝前，應(yīng)先*清洗管道。
（4）、安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。
（5）、閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。
（6）、介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。

2、維護(hù)：
（1）、清洗閥門(mén)：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2）、閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具。
（3）、閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4）、閥桿：表面損壞，只能換新。
（5）、推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?br />（6）、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
（7）、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8）、閥門(mén)組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們申弘閥門(mén)的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。