更新時(shí)間：2021-07-22
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 焊接 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 閥體 |
| 形態(tài) | 膨脹式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZAZP電動(dòng)焊接式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
一種電動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯和閥桿，閥體外固定連接有一個(gè)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過變速機(jī)構(gòu)和聯(lián)軸器與閥桿的一端連接，電動(dòng)機(jī)的控制端與一個(gè)功率驅(qū)動(dòng)電路連接，功率驅(qū)動(dòng)電路與一個(gè)控制器連接，控制器中包括有微處理器和輸入輸出接口模塊，輸入輸出接口模塊中包括有通訊模塊，閥體、或閥芯、或閥桿、或驅(qū)動(dòng)裝置、或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)置有傳感器，傳感器通過信號(hào)線與控制器連接。利用傳感反饋部件檢測(cè)閥的位置信息，由控制器發(fā)出控制信息通過驅(qū)動(dòng)器控制閥的動(dòng)作，使用調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)了基于現(xiàn)場(chǎng)總線的全數(shù)字化、大大簡(jiǎn)化了控制線路、降低了維護(hù)成本；實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)閥智能化，實(shí)現(xiàn)了高精度、高性能、高穩(wěn)定、高可靠性。
是以220V交流單相電源作為驅(qū)動(dòng)電源，接受來自計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)器或操作器的4-20mA DC或1-5V DC輸入信號(hào)來運(yùn)轉(zhuǎn)的全電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。機(jī)內(nèi)有伺服放大器，無需另配用伺服放大器，關(guān)鍵部件控制器采用的混合集成電路，并用樹脂澆鑄固化，經(jīng)老化處理，可靠性高、防潮、防震。用電位器調(diào)整零點(diǎn)、行程、靈敏度，方便易行；用功能開關(guān)任意選擇正、反動(dòng)作，選擇斷信號(hào)的三種狀態(tài)。同時(shí)，執(zhí)行器具有過載保護(hù)、溫度保護(hù)及壓縮彈簧保證閥門的關(guān)嚴(yán)等三種保護(hù)功能。是一種具有高可靠性的產(chǎn)品，可與各種直行程和角行程調(diào)節(jié)閥門組成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。本電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由控制器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、開度檢測(cè)機(jī)構(gòu)、聯(lián)結(jié)機(jī)構(gòu)、手動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。
低流阻直通單座閥和套筒閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，并具有相當(dāng)大的流量系數(shù)。本閥采用了直通單座無底蓋頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的閥體型式，體積小、重量輕、流道設(shè)計(jì)流暢，具有高效的特點(diǎn)。閥體和配管的連接形式采用凸面和凹凸面法蘭，適應(yīng)不同的公稱壓力。閥體分普通型和高溫型兩種型式，用于不同的工作溫度。單座閥閥芯形式為上導(dǎo)向柱塞閥；套筒閥芯為圓柱型，由套筒的內(nèi)圓導(dǎo)向，套筒經(jīng)精密加工開出一定特性的窗孔。它們均具有精確的流量特性，符合IEC標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的斜率偏差考核要求。標(biāo)準(zhǔn)型填料為聚四氟乙烯成型填料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用要求還可選用柔性石墨特種填料。 本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa；使用溫度范圍由40℃～450℃，接受信號(hào)為0～10mA.DC或4～20mA.DC。其中電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場(chǎng)合。電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場(chǎng)合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關(guān)閉時(shí)泄漏量可達(dá)Ⅵ級(jí)(零泄漏)標(biāo)準(zhǔn)。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種。前者用于一般場(chǎng)合，而后者用于不允許外漏的重要場(chǎng)合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。
■ 特點(diǎn)
·閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30％。
·可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。
·電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥閥塞設(shè)有上、下方的均壓孔，不平衡力小，閥穩(wěn)定性好。套筒互換性強(qiáng)，使用壓差大。
·調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達(dá)Ⅵ級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)(零泄漏)。
·伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負(fù)反饋?？商岣咦詣?dòng)調(diào)節(jié)精度。
·電動(dòng)操作器有多種形式，可適用于4～20mA.DC或0～10mA.DC。
·電子型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號(hào)控制閥門開度，無需伺服放大器。
·波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封，杜絕流體外漏。
ZAZP電動(dòng)焊接式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
(10) | (12) | (15) | (20) | ||||||||||||
額定流量 | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
公稱壓力P(MPa) | 1.0、1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||
固有可調(diào)比 | 50 | ||||||||||||||
允許 | 單座 | 硬密封：Ⅳ級(jí) 軟密封：Ⅵ級(jí) | |||||||||||||
套筒 | 硬密封：Ⅱ級(jí) 軟密封：Ⅳ級(jí) | ||||||||||||||
工作溫度t(℃) | -20～200、-40～250、-40～450、-60～450 | ||||||||||||||
信號(hào)范圍(mA.DC) | 0～10、4～20 | ||||||||||||||
作用方式 | 電關(guān)式、電開式 | ||||||||||||||
使用環(huán)境溫(℃) | 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥：-20～70℃、伺服放大器：0～50℃ | ||||||||||||||
使用環(huán)境濕度 | 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥：≤95％、伺服放大器：≤85％ | ||||||||||||||
電源電壓 | 220V、50Hz、380V、50Hz | ||||||||||||||
* 本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92。
■ 配套用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有關(guān)技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
電動(dòng)執(zhí)行 | 普通型 | ZAZ-60 | ZAZ-60 | DKZ-410 | DKZ-410 | |||||||
電子型 | JHZAZ1 | JHZAZ2 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
電動(dòng)執(zhí)行 | 普通型 | 400 | 400 | 6400 | 6400 | |||||||
電子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
全行程 | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | |||||||
電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
消耗功率 | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 | ||||||||
* 表中數(shù)據(jù)僅為常規(guī)配置，具體選用根據(jù)主要參數(shù)及用戶要求而定。
■ 允許壓差
電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥允許壓差表 (單位：MPa)
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
10 | 12 | 15 | 20 | |||||||||||
400 | 3.90 | 2.71 | 1.71 | 0.95 | 0.62 | 0.37 | 0.24 | 0.15 | ||||||
2000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 4.87 | 3.11 | |||||||||
4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.11 | 3.73 | 2.39 | 1.53 | ||||||
6000 | 1.38 | 0.91 | 0.54 | |||||||||||
6400 | 1.45 | 0.95 | 0.61 | 0.40 | 0.28 | 0.15 | ||||||||
8000 | 0.50 | 0.34 | 0.19 | |||||||||||
16000 | 0.98 | 0.68 | 0.38 | |||||||||||
電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥允許壓差表(單位：MPa)
公稱通徑 (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
400 | 1.94 | 1.62 | 1.31 | 1.08 | 0.88 | ||||||
2000 | 6.40 | 6.40 | |||||||||
4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||
6000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||||
6400 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | |||||
8000 | 6.40 | 6.28 | 4.59 | ||||||||
16000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 |
* 允許壓差值若大于公稱壓力，則取公稱壓力值。
■ 主要性能指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單座閥 | 套筒閥 |
1 | 基本誤差(％) | ±2.5 | |
2 | 回差(％) | 2.0 | |
3 | 死區(qū)(％) | 3.0 | |
4 | 額定行程偏差(％) | +2.5 | |
5 | 額定流量系數(shù)偏差(％) | +10 | |
6 | 固有流量特性 | 符合IEC534-1、GB/T4213-92中規(guī)定的斜率偏差 | |
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
(10) | (12) | (15) | (20) | ||||||||||||
額定流量 | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
公稱壓力P(MPa) | 1.0、1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||
固有可調(diào)比 | 50 | ||||||||||||||
允許 | 單座 | 硬密封：Ⅳ級(jí) 軟密封：Ⅵ級(jí) | |||||||||||||
套筒 | 硬密封：Ⅱ級(jí) 軟密封：Ⅳ級(jí) | ||||||||||||||
工作溫度t(℃) | -20～200、-40～250、-40～450、-60～450 | ||||||||||||||
信號(hào)范圍(mA.DC) | 0～10、4～20 | ||||||||||||||
作用方式 | 電關(guān)式、電開式 | ||||||||||||||
使用環(huán)境溫(℃) | 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥：-20～70℃、伺服放大器：0～50℃ | ||||||||||||||
使用環(huán)境濕度 | 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥：≤95％、伺服放大器：≤85％ | ||||||||||||||
電源電壓 | 220V、50Hz、380V、50Hz | ||||||||||||||
* 本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92。
■ 配套用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有關(guān)技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
電動(dòng)執(zhí)行 | 普通型 | ZAZ-60 | ZAZ-60 | DKZ-410 | DKZ-410 | |||||||
電子型 | JHZAZ1 | JHZAZ2 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
電動(dòng)執(zhí)行 | 普通型 | 400 | 400 | 6400 | 6400 | |||||||
電子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
全行程 | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | |||||||
電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
消耗功率 | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 | ||||||||
* 表中數(shù)據(jù)僅為常規(guī)配置，具體選用根據(jù)主要參數(shù)及用戶要求而定。
■ 允許壓差
電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥允許壓差表 (單位：MPa)
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
10 | 12 | 15 | 20 | |||||||||||
400 | 3.90 | 2.71 | 1.71 | 0.95 | 0.62 | 0.37 | 0.24 | 0.15 | ||||||
2000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 4.87 | 3.11 | |||||||||
4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.11 | 3.73 | 2.39 | 1.53 | ||||||
6000 | 1.38 | 0.91 | 0.54 | |||||||||||
6400 | 1.45 | 0.95 | 0.61 | 0.40 | 0.28 | 0.15 | ||||||||
8000 | 0.50 | 0.34 | 0.19 | |||||||||||
16000 | 0.98 | 0.68 | 0.38 | |||||||||||
電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥允許壓差表(單位：MPa)
公稱通徑 (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
400 | 1.94 | 1.62 | 1.31 | 1.08 | 0.88 | ||||||
2000 | 6.40 | 6.40 | |||||||||
4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||
6000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||||
6400 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | |||||
8000 | 6.40 | 6.28 | 4.59 | ||||||||
16000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 |
* 允許壓差值若大于公稱壓力，則取公稱壓力值。
■ 主要性能指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單座閥 | 套筒閥 |
1 | 基本誤差(％) | ±2.5 | |
2 | 回差(％) | 2.0 | |
3 | 死區(qū)(％) | 3.0 | |
4 | 額定行程偏差(％) | +2.5 | |
5 | 額定流量系數(shù)偏差(％) | +10 | |
6 | 固有流量特性 | 符合IEC534-1、GB/T4213-92中規(guī)定的斜率偏差 | |
外形尺寸及重量
普通型（單位：mm）
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
A | 460 | 530 | 630 | |||||||||
B | 230 | 230 | 260 | |||||||||
H1 | 490 | 540 | 625 | |||||||||
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
H2 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
H3 | 53 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | |
重量(kg) | PN16 | 50 | 52 | 54 | 56 | 58 | 75 | 87 | 95 | 132 | 135 | 155 |
PN64 | 53 | 56 | 58 | 65 | 68 | 84 | 110 | 129 | 177 | 180 | 210 | |
現(xiàn)有技術(shù)中，調(diào)節(jié)閥只具備過載保護(hù)、過熱保護(hù)、閥位反饋功能，而不具備現(xiàn)場(chǎng)總線控制及智能一體化功能。但為實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)、過熱保護(hù)、閥位反饋功能，也需要為上傳、下行信號(hào)的傳輸鋪設(shè)許多條線路，而且這些信號(hào)都是非數(shù)字信號(hào)，為了接入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)還需要通過信號(hào)轉(zhuǎn)換處理。因此，鋪設(shè)信息線路工作繁雜且成本高，維護(hù)不方便，無法方便與現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)連接，信息反饋和傳遞不方便也不精確，無法實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥全面智能化的發(fā)展要求。
1、 焊接閥門 的安裝之前必須先查明焊接閥門上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用專用工具。
3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)調(diào)節(jié)閥型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、閥門系統(tǒng)解決方案;，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
客服1號(hào)