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不銹鋼波紋管減壓閥

不銹鋼波紋管減壓閥

簡要描述:
SU304不銹鋼波紋管減壓閥主要由波紋管、調(diào)節(jié)彈簧、閥座、閥瓣等零件組成,利用波紋管傳感閥門壓力驅(qū)動閥瓣,改變和控制閥門開度實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓設(shè)定出口壓力。

更新時(shí)間:2021-12-09

訪問量:2040

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:sh

品牌申弘加工定制
連接形式螺紋材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度高溫流動方向單向
驅(qū)動方式手動零部件及配件手輪
形態(tài)柱塞式類型二通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm
標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)

SU304不銹鋼波紋管減壓閥 產(chǎn)品說明

由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用。 

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波紋管隔膜式高潔凈高壓減壓閥,包括母體、上蓋、閥座、閥桿以及調(diào)壓裝置;

母體上設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口、低壓腔以及高壓腔;

上蓋蓋合在母體上,母體的內(nèi)部設(shè)有中心孔,中心孔內(nèi)設(shè)有軸承座;

閥座安裝在噴嘴上,噴嘴設(shè)置在母體的低壓腔內(nèi)并于母體鎖緊,閥座和母體在噴嘴的壓緊力作用下產(chǎn)生密封;

閥桿的下端依次裝上復(fù)位彈簧和摩擦墊圈后裝入母體的中心孔內(nèi),閥桿的上端穿過閥座、噴嘴,閥桿在復(fù)位彈簧的作用力下與閥座產(chǎn)生密封;

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根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度,再根據(jù)所需*大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí),應(yīng)使其大于*高輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進(jìn)、出口接反;閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松,以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。

波紋管式減壓閥屬于直接作用式波紋管彈簧減壓閥。主要由波紋管、調(diào)節(jié)彈簧、閥座、閥瓣等零件組成,利用波紋管傳感閥門壓力驅(qū)動閥瓣,改變和控制閥門開度實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓設(shè)定出口壓力。Y14H-16P型直接作用式波紋管減壓閥調(diào)壓、穩(wěn)壓動作靈敏平衡,適用于蒸汽和液體介質(zhì)的管路使用。

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產(chǎn)品特點(diǎn):

  1、體積小,重量輕。

  2、壓力檢測裝置使用波紋管,耐久性好。

  3、通過旋轉(zhuǎn)塑料手輪即可調(diào)節(jié)壓力,無需工具。

  4、內(nèi)裝過濾網(wǎng),可保護(hù)閥性能不受灰塵雜質(zhì)影響。

  5、采用內(nèi)螺紋連接,安裝方便。

  6、閥體、閥座均采用不銹鋼材料,使用壽命長。

調(diào)壓裝置包括旋鈕、彈簧座、調(diào)壓彈簧、彈簧鈕以及調(diào)節(jié)絲桿,旋鈕可上下調(diào)節(jié)的安裝在上蓋上,旋鈕的內(nèi)部設(shè)有安裝孔,調(diào)節(jié)絲桿的一端設(shè)置在旋鈕的安裝孔內(nèi),調(diào)節(jié)絲桿的另一端穿過上蓋置于上蓋內(nèi)部,彈簧鈕位于上蓋內(nèi)部且與調(diào)節(jié)絲桿底面接觸,調(diào)壓彈簧設(shè)置在彈簧鈕和彈簧座之間;

所述高壓減壓閥還包括一波紋管組件,波紋管組件設(shè)置在母體和上蓋的連接腔內(nèi),其底部與母體連接,波紋管組件的上方與彈簧座接觸,波紋管組件的下方與閥桿接觸,波紋管組件用帶動閥桿向下移動,從而使閥桿與閥座密封副脫開。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,上蓋螺紋蓋合在母體上。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,閥桿的中部設(shè)有錐形體,錐形體位于閥座的下方且其直徑大于閥桿直徑,復(fù)位彈簧套設(shè)在錐形體與軸承座之間的閥桿上。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,摩擦墊圈位于復(fù)位彈簧和軸承座之間。

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SU304不銹鋼波紋管減壓閥技術(shù)參數(shù):

公稱壓力(Mpa)

1.6

2.5

殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*

2.4

3.75

密封試驗(yàn)壓力(Mpa)

1.6

2.5

蕞高進(jìn)口壓力(Mpa)

1.6

2.5

出口壓力范圍(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

壓力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)△P2G

GB12246-1989

蕞小壓差

0.15

0.15

滲漏量

GB12245-1989

*.殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋。

零件材料:

零件名稱

零件材料

閥體 閥蓋 底蓋

WCB

閥座 閥盤

2Cr13

缸套

2Cr13/25(鍍硬鉻)

活塞

2Cr13/銅合金

活塞環(huán)

合金鑄鐵

導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿

2Cr13

膜片

1Cr18Ni9Ti

主閥彈簧

50CrVA

導(dǎo)閥主彈簧

50CrVA

調(diào)節(jié)彈簧

60Si2Mn

流量系數(shù)(Cv):

DN

15

20

25

32

40

50

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

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連接尺寸:

公稱通徑DN

G

L

H

Hl

15

1/2"

140

295

90

20

3-4"

140

330

98

25

1"

160

330

110

32

1-1/4"

180

330

110

40

1-1/4"

200

345

125

50

2"

230

345

125

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在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,調(diào)壓裝置還包括一彈簧墊圈,彈簧墊圈位于上蓋頂部與調(diào)壓旋鈕內(nèi)部的接觸面之間。內(nèi)部采用不銹鋼波紋管結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單耐用,使用于靈敏度要求高,安裝空間要求苛刻的管道。連接方式為內(nèi)螺紋,常用規(guī)格有G1/2",PN1.6MPa。減壓閥屬于直接作用式波紋管減壓閥,主要由閥座、閥瓣鋼球、波紋管組合件、彈簧等零件組成,通過調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定出口壓力,當(dāng)出口壓力減少時(shí)閥瓣開度增大,當(dāng)出口壓力達(dá)到預(yù)定壓力時(shí)閥瓣開度減小,主要是通過介質(zhì)的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調(diào)節(jié)彈簧實(shí)現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。

減壓閥的五個(gè)安裝步驟:   

1、如果閥門的本身自帶著壓力表,應(yīng)該在閥前閥后在管道上面安裝壓力表。   

2、為了不影響減壓的使用效果,同時(shí)考慮到安裝維護(hù)的方便,減壓閥一般安裝在水平管道上,波紋管式減壓閥為倒裝。 

3、減壓閥在安裝前,看銘牌和合格證是否和所需閥門型號工況等相符合,外表是否有嚴(yán)重破壞。充分沖洗管道,并對減壓閥進(jìn)行沖洗,假如減壓閥存放時(shí)間過長,則需要對減壓閥閥體內(nèi)部進(jìn)行充分清洗。   

4、安裝前必須注意閥體上的箭頭方向,箭頭指向?yàn)榻橘|(zhì)流動的方向,不能裝反,否則減壓閥會失效,如果介質(zhì)中含有雜質(zhì),也許會堵塞閥孔,在減壓閥進(jìn)口前1米左右安裝管道過濾器,而過濾器目數(shù)控制在20目以上。   

5、為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故,減壓閥的出口端大約4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥,以防萬一。使用時(shí)通過旋轉(zhuǎn)塑料手輪即可調(diào)節(jié)壓力,無需工具調(diào)節(jié),連接安裝方便.內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用波紋管,密封面帶有過濾網(wǎng)保護(hù)裝置,不容易損壞內(nèi)部零件,大大提高使用壽命。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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