更新時(shí)間:2022-06-19
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
Y42X可調(diào)式給水減壓閥組 產(chǎn)品說(shuō)明
是指閥體采用不銹鋼304或者316材質(zhì),具有耐酸堿,耐腐蝕,耐生銹的功能,強(qiáng)度好,韌性強(qiáng),能有效高精度的減壓穩(wěn)壓的閥門(mén)。不銹鋼水用減壓閥主要用于各種建筑給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)等。它用于支管減壓,可使供水壓力分配更加均衡,避免部分供水超壓,優(yōu)化高層建筑給水分區(qū)。進(jìn)口不銹鋼水用減壓閥可代替分區(qū)調(diào)頻變速水泵,在消防給水系統(tǒng)上可代替分區(qū)水泵,用于家用給水系統(tǒng),可保護(hù)所有的水龍頭和其它水器具。
給水減壓閥是一種降低給水管道中水壓的閥門(mén),其原理是通過(guò)水壓的變化或增強(qiáng)局部水頭損失以達(dá)到減壓的目的。具體動(dòng)作程序是通過(guò)啟閉件的節(jié)流將進(jìn)口壓力穩(wěn)定至某一個(gè)需要的出口壓力,并能在進(jìn)口壓力及流量變化時(shí)利用介質(zhì)本身能量保持出口壓力基本不變。
給水系統(tǒng)中常用的減壓孔板只能減動(dòng)壓,不能減靜壓;而給水減壓閥既可以減動(dòng)壓,也可以減靜壓。給水減壓閥可以簡(jiǎn)化給水系統(tǒng),防止系統(tǒng)超壓,避免水擊,保護(hù)用水設(shè)備,節(jié)約用水。目前,給水減壓閥已廣泛應(yīng)用于各類(lèi)分區(qū)給水系統(tǒng)中,尤其適用于高層建筑的生活及消防給水系統(tǒng)中。
1給水減壓閥的分類(lèi)及原理
按照結(jié)構(gòu)形式分類(lèi),給水減壓閥分為比例式、可調(diào)式兩類(lèi),結(jié)構(gòu)示意參見(jiàn)圖1。比例式的出口壓力與進(jìn)口壓力是按照固定比例減壓的。比例式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,閥體只有一個(gè)活動(dòng)部件活塞,活塞在截留口的前后面積不同。隨著流量的變化,截留口產(chǎn)生的阻力損失隨著進(jìn)口、出口的壓力差變化,截留口的縫隙也變化,保持進(jìn)口、出口的壓力按照固定比例。當(dāng)沒(méi)有流量時(shí),閥體的截留口*關(guān)閉實(shí)現(xiàn)減靜壓。
比例式的減壓效果好,無(wú)需人工調(diào)節(jié),閥體體積小,便于加工制作,價(jià)格低廉,安裝、維護(hù)簡(jiǎn)便,使用壽命長(zhǎng),但出口壓力不能調(diào)節(jié)。可調(diào)式的出口壓力可以按照需要進(jìn)行調(diào)節(jié),通過(guò)增強(qiáng)局部水頭損失以達(dá)到減壓的目的。進(jìn)水通過(guò)截留口,降低的壓力作為反饋信號(hào)引到橡膠膜片下面,利用膜片與彈簧的力平衡關(guān)系,通過(guò)聯(lián)動(dòng)閥芯使閥瓣保持在一定的開(kāi)啟高度,得到相應(yīng)的阻力系數(shù),使出水壓力達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)達(dá)到關(guān)閉截留口的設(shè)定值時(shí),實(shí)現(xiàn)減靜壓。調(diào)節(jié)彈簧的平衡力可以靈活地調(diào)節(jié)出口壓力。
可調(diào)式的出口壓力相對(duì)穩(wěn)定,動(dòng)作反應(yīng)靈敏,使用靈活,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,閥體體積大,價(jià)格較高。使用一段時(shí)間后,當(dāng)出口壓力出現(xiàn)偏移時(shí),可以調(diào)節(jié)后繼續(xù)使用。閥體內(nèi)彈簧和隔膜在使用一定年限后,會(huì)出現(xiàn)彈性疲勞和老化現(xiàn)象,需及時(shí)調(diào)整或更換。屬于直接作用彈簧活塞式減壓閥的有Y42X/F型,當(dāng)壓力變化時(shí),流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡,迫使活塞向移動(dòng),改變節(jié)流面積,造成壓力損失,實(shí)現(xiàn)減壓。由于本閥采用卸荷機(jī)構(gòu),減小了進(jìn)口壓力變化對(duì)出口壓力的影響,同時(shí)加大了出口壓力作用面積,即加大敏感元件作用面積,從而減小了閥門(mén)出口壓力偏差,大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度。以滿(mǎn)足控制要求。
在吸取了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上適當(dāng)加大了膜片面積,提高了靈敏度。主要由膜片、磴形閥瓣、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。利用膜片傳感下游壓力變化驅(qū)動(dòng)閥瓣,改變和控制閥門(mén)開(kāi)度實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。由調(diào)定調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力值。當(dāng)閥后壓力超過(guò)彈簧設(shè)定值時(shí),壓縮彈簧,使閥瓣慢慢開(kāi)度慢慢減小。適用于高層建筑公寓樓和住宅區(qū)的支線管路以及公寓、住宅的入戶(hù)自來(lái)水管減壓使用。
按照控制方式分類(lèi),給水減壓間分為直接作用式、先導(dǎo)式兩類(lèi)。
直接作用式是利用出口壓力變化直接控制閥瓣運(yùn)動(dòng)。
先導(dǎo)式由主閥和先導(dǎo)閥組成,出口壓力的變化通過(guò)先導(dǎo)閥控制主閥動(dòng)作,并可使出口壓力穩(wěn)定,又稱(chēng)減壓穩(wěn)壓閥。
二、不銹鋼水用減壓閥產(chǎn)品特征
1、不銹鋼材質(zhì),耐磨,耐腐蝕,耐生銹
2、螺紋連接,連接方便,省材料,性?xún)r(jià)比高
3、的水力特性,壓力損失小
4、加壓比例大,減壓比可達(dá)成10:1以上
三、水用減壓閥工作原理
出口壓力作用在隔膜底面和閥瓣底面,當(dāng)它超過(guò)彈簧設(shè)定值時(shí),壓縮彈簧,使閥瓣關(guān)閉。只要下游無(wú)水流動(dòng),出口壓力將基本保持在設(shè)定值(其變化量?jī)H為入口壓力變化量的8%);當(dāng)下游用水時(shí),出口壓力下降,彈簧推開(kāi)隔膜,打開(kāi)減壓閥。水流連續(xù)流通一陣后,減壓閥的開(kāi)啟產(chǎn)生自阻尼效應(yīng),使啟閉動(dòng)作趨于平穩(wěn)。
采用直接作用隔膜式結(jié)構(gòu),內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,無(wú)卡阻,性能可靠,經(jīng)久耐用。耐臟防水垢,不需過(guò)濾器,不需旁通管,配管極其簡(jiǎn)單,能節(jié)省大量空間和配管成本。 出口壓力精密可調(diào),在一般場(chǎng)合下,可以認(rèn)為出口壓力不受進(jìn)口壓力的影響(出口壓力的變化量是△P1的8%)。 的水力特性,壓力損失小,減壓比可達(dá)成10:1以上。 可滿(mǎn)足多種減壓要求,特別適用于支管減壓系統(tǒng)。
4.3.6 可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進(jìn)行:
1 擰松減壓先導(dǎo)閥上的調(diào)節(jié)螺栓,確認(rèn)閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài);
2 緩慢開(kāi)啟閥組前檢修閥,使主閥瓣前管道內(nèi)的空氣沿管道上升,檢查進(jìn)口壓力表,確認(rèn)進(jìn)口壓力正常;
3 順時(shí)針緩慢擰緊先導(dǎo)閥上的調(diào)壓螺栓,觀察減壓閥組出口端壓力表,注意在調(diào)節(jié)過(guò)程中,觀察出口壓力上升時(shí)不能有卡阻現(xiàn)象,直到設(shè)定壓力為止;
4 先開(kāi)啟閥后用水龍頭,再緩慢開(kāi)啟閥組后檢修閥,觀察出口動(dòng)壓,待穩(wěn)定時(shí),再繼續(xù)開(kāi)啟閥后水龍頭數(shù)量,檢查閥組出口動(dòng)壓,待穩(wěn)定后比照設(shè)計(jì)要求,可微調(diào)先導(dǎo)閥,直至滿(mǎn)足設(shè)計(jì)壓力為止;
5 并聯(lián)減壓閥組調(diào)試,另一路先關(guān)閉,按上述方法調(diào)試其中一路,一路調(diào)試完成后,再開(kāi)啟另一路閥組的檢修閥,在閥后僅開(kāi)啟一個(gè)水龍頭,緩慢調(diào)節(jié)另一路減壓先導(dǎo)閥的調(diào)壓螺栓,注意用音桿測(cè)聽(tīng)減壓閥的流水聲音,待有水流聲時(shí),停止調(diào)節(jié);關(guān)閉已經(jīng)調(diào)試完成一路減壓閥前檢修閥,觀察調(diào)試該路減壓閥的出口壓力表,如有動(dòng)壓改變,再微調(diào)另一路減壓閥的先導(dǎo)閥,直至壓力一致為止。
6 關(guān)閉一路,開(kāi)通另一路,反復(fù)兩次,觀察兩路出口動(dòng)壓一致后,鎖緊兩個(gè)減壓先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺栓,*后檢查并聯(lián)閥組的出口靜壓,動(dòng)、靜壓(至少動(dòng)壓)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后,調(diào)試完畢。
4.3.6 減壓閥組的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試檢查宜按下述步驟進(jìn)行:
1 檢查閥組進(jìn)口壓力是否符合設(shè)計(jì)要求;
2 分別開(kāi)啟單路減壓閥組的檢修閥和閥后水龍頭,分別檢查出口動(dòng)壓是否符合設(shè)計(jì)要求;
3 開(kāi)啟閥后多個(gè)水龍頭,檢查出口動(dòng)壓是否符合設(shè)計(jì)要求。
4 關(guān)閉是所有水龍頭后,檢查出口靜壓是否符合設(shè)計(jì)要求。
〖條文說(shuō)明〗4.3.5~4.3.6 比例式減壓閥一經(jīng)選定并安裝在系統(tǒng)管道上后,閥后壓力無(wú)需調(diào)試,但可調(diào)式減壓閥的閥后壓力應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和設(shè)定。這里對(duì)可調(diào)式減壓閥組出口壓力調(diào)定的具體步驟和要求作了相應(yīng)規(guī)定,尤其對(duì)并聯(lián)減壓閥組出口壓力的一致性調(diào)試進(jìn)行了規(guī)定。
公稱(chēng)壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名稱(chēng) | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
公稱(chēng)通徑DN | 外形尺寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
4.3.7 超壓報(bào)警裝置的調(diào)試宜按下述步驟進(jìn)行:
1 調(diào)試前,在調(diào)試完成后的減壓閥組的進(jìn)出口管道之間,臨時(shí)設(shè)置一段不小于DN15的連通管道,可從進(jìn)出口壓力表的接口接入,并在連通管道上設(shè)置可關(guān)斷的閥門(mén)。并將超壓報(bào)警裝置各部件連通,接通電源。
2 根據(jù)減壓閥的進(jìn)口壓力和出口靜壓的數(shù)據(jù)和超壓報(bào)警裝置的安裝位置,計(jì)算并設(shè)定報(bào)警壓力,應(yīng)高于出口靜壓時(shí)的壓力,并小于進(jìn)口壓力時(shí)壓力。
3 關(guān)閉減壓閥的閥后所有水龍頭,開(kāi)啟減壓閥進(jìn)出口的連通管上的閥門(mén),此時(shí)報(bào)警器應(yīng)報(bào)警。
4 關(guān)閉連通閥門(mén),并開(kāi)啟閥后水龍頭,在按動(dòng)復(fù)位按鈕后(設(shè)有復(fù)位按鈕時(shí)),報(bào)警應(yīng)解除。
5 上述步驟均正常,調(diào)試完畢,并拆除減壓閥組前后連通管和連通閥,恢復(fù)減壓閥的組件安裝。
4.3.8 減壓閥組閥后泄壓保護(hù)裝置的調(diào)試宜按下列步驟進(jìn)行:
1 調(diào)試前,在調(diào)試完成后的減壓閥組的進(jìn)出口管道之間,臨時(shí)設(shè)置一段不小于DN15的連通管道,可從進(jìn)出口壓力表的接口接入,并在連通管道上設(shè)置可關(guān)斷的閥門(mén)。并將泄壓保護(hù)裝置的進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)通。
2 根據(jù)減壓閥的進(jìn)口壓力和出口靜壓的數(shù)據(jù)和泄壓保護(hù)裝置的安裝位置,計(jì)算泄壓裝置的開(kāi)啟壓力,應(yīng)高于出口靜壓時(shí)的壓力,并小于進(jìn)口壓力時(shí)壓力。
3 關(guān)閉減壓閥的閥后所有水龍頭,開(kāi)啟減壓閥進(jìn)出口的連通閥門(mén)后,并調(diào)節(jié)泄壓裝置的開(kāi)啟壓力直到計(jì)算值或設(shè)計(jì)值為止,觀察泄水管道應(yīng)有水流出,開(kāi)啟后的壓力應(yīng)穩(wěn)定。
4 關(guān)閉連通閥門(mén)后,泄壓裝置應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉,不泄水,并觀察泄壓裝置的關(guān)閉壓力應(yīng)高于減壓閥的出口靜壓時(shí)的壓力。
5 重復(fù)開(kāi)啟和關(guān)閉減壓閥進(jìn)出口的連通閥門(mén)2次~3次,檢查泄壓裝置的開(kāi)啟和關(guān)閉是否正常,觀察開(kāi)啟壓力和關(guān)閉壓力,在各次試驗(yàn)時(shí)的數(shù)據(jù)是否一致。
6 上述步驟均正常,調(diào)試完畢,拆除減壓閥組前后連通管和連通閥,恢復(fù)減壓閥的組件安裝。
訂貨須知:
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