液化天燃?xì)饨刂归y

LNG液化天燃?xì)饨刂归y產(chǎn)品說明

天然氣截止閥專為燃?xì)夤苈坊蜓b置設(shè)計。填料采用聚四氟乙烯為填料，填料密封性能隨介質(zhì)壓力上升而增強，并具備倒密封功能，適用于高中壓燃?xì)廨斔凸苈?。物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。適用于天然氣，燃?xì)猓睔?，液化石油氣管路系統(tǒng)，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。其密封性、可維修性、安全性等。

一種小角度開啟的壓縮天然氣用截止閥，包括閥體，所述的閥體內(nèi)設(shè) 有進(jìn)氣氣態(tài)通道和出氣氣態(tài)通道，所述的進(jìn)氣氣態(tài)通道和出氣氣態(tài)通道的中心軸線之間的夾角為90度；所述的進(jìn)氣氣態(tài)通道的末端設(shè)有控制口，所述的控制口內(nèi)設(shè) 置有氣態(tài)控制閥，所述的氣態(tài)控制閥包括閥芯和閥桿，所述的閥芯與閥桿螺紋連接；所述的進(jìn)氣氣態(tài)通道的中心軸線與所述的閥芯的中心軸線相互垂直，所述的出氣 氣態(tài)通道的一端與進(jìn)氣氣態(tài)通道由所述的閥芯隔開，所述的出氣氣態(tài)通道的另一端設(shè)置有氣態(tài)通道外接口。本實用新型使用氣態(tài)控制閥能夠有效解決現(xiàn)有壓縮天然氣 用閥在低溫與高壓的使用環(huán)境中的泄漏，啟閉快，扭矩小。具體涉及一種天然氣軟密封截止閥。
天然氣截止閥產(chǎn)品特點：
1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據(jù)介質(zhì)具體特性，天然氣截止閥也可用氨氣閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃，大限度保證工況條件使用要求。
2.天然氣日式截止閥密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動補償，達(dá)到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封可靠。
4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。

背景技術(shù)
目前，傳統(tǒng)天然氣軟密封截止閥的法辦與閥蓋密封之間一般為面接觸，密封壓力較大，在頻繁使用過程中，由于采用密封處的磨損或者被腐蝕，進(jìn)而導(dǎo)致密封不嚴(yán)密，不適用于帶顆粒、粘度較大和容易結(jié)焦的介質(zhì)，常用壓力在2 ~5.0Mpa左右。主要應(yīng)用于燃?xì)夂褪蜌忸I(lǐng)域，且閥桿直接被流體沖擊，容易遭受腐蝕和損壞。
專為石油天然氣、氨氣、燃?xì)?、蒸氣的管路或裝置設(shè)計。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料，為軟密封，具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業(yè)氨氣、燃?xì)?、石油天然氣管道的傳送，并滿足可靠使用的要求。

天然氣基本性能
無味、無毒且無腐蝕性，主要成分以甲烷為主。
天然氣一般可分為四種：
1、從氣井采出來的氣田氣；
2、伴隨石油一起開采出來的石油氣，也稱石油伴生氣；
3、含石油輕質(zhì)餾分的凝析氣田氣；
4、從井下煤層抽出的煤礦礦井氣。
液化天然氣
當(dāng)天然氣在大氣壓下，冷卻至約—162攝氏度時，天然氣氣態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)，稱液化天然氣。
液化天然氣、無毒且無腐蝕性，其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/600，液化天然氣的重量僅為同體積水的45%左右。
壓縮天然氣
壓縮天然氣是天然氣加壓并以氣態(tài)儲存在容器中。它與管道天然氣的成分相同?？勺鳛檐囕v燃料利用

實用新型內(nèi)容
為解決上述問題，本實用新型提出了一種天然氣軟密封截止閥，提出了結(jié)構(gòu)簡單、安裝簡捷、密封性高、使用省力和壽命長。

本實用新型的天然氣軟密封截止閥，包括閥體、閥瓣、閥桿、閥蓋、填料壓蓋、手輪、A閥瓣密封圈、鋼珠、B閥瓣密封圈、C閥瓣密封圈、防火填料、墊片、O型圈、平墊圈、彈簧墊圈和螺母；所述閥瓣活動在閥體內(nèi)部中上方；所述A凹槽設(shè)置在閥瓣下端面；所述B凹槽設(shè)置在閥瓣上端面；所述C凹槽設(shè)置在閥蓋的下端面；所述A閥瓣密封圈與A凹槽相嵌；所述B閥瓣密封圈與B凹槽相嵌；所述C閥瓣密封圈與C凹槽相嵌；所述閥蓋下端凸部件與閥體上端口相嵌；所述防火填料安裝在閥蓋上端口內(nèi)壁；所述墊片安裝在防火填料下端面；所述填料壓蓋與閥蓋上端口相嵌；所述O型圈安裝在閥蓋上端口內(nèi)側(cè)壁；所述閥桿中部貫穿閥蓋和填料壓蓋的中間，且下端相嵌在閥瓣上端口內(nèi)；所述鋼珠安裝在閥瓣上端口內(nèi)壁中間；所述圓柱設(shè)置在閥桿上端面；所述圓柱上端設(shè)有螺紋；所述手輪貫穿在圓柱下端；所述平墊圈安裝在手輪上斷面內(nèi)部；所述彈簧墊圈貫穿圓柱，且設(shè)置在手輪上斷面；所述螺紋與螺母螺紋連接。
進(jìn)一步地，所述的閥體為WCB材料。
進(jìn)一步地，所述的手輪為鑄鐵。
進(jìn)一步地，所述的閥桿由A182F6a材質(zhì)組成。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：本實用新型的天然氣軟密封截止閥，由于增加了一個上密封.在閥門開啟狀態(tài)時,與填料一起兩層密封作用,并對填料有一定的保護(hù)作用；防火填料安裝在閥蓋上端口內(nèi)壁和填料壓蓋與閥蓋上端口相嵌大大提高了密封性能；手輪材料為鑄鐵，并提高了員工操作；且結(jié)構(gòu)簡單、操作快捷方便、安裝簡捷、提高了安裝性能、使用省力和壽命長。

LNG液化天燃?xì)饨刂归y產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸

保管、保養(yǎng)、安裝和使用

其中，所述的閥體為WCB材料；所述的手輪為鑄鐵；所述的閥桿由A182F6a材質(zhì)組成。本實用新型的天然氣軟密封截止閥，由于增加了一個上密封.在閥門開啟狀態(tài)時,與填料一起兩層密封作用,并對填料有一定的保護(hù)作用；防火填料安裝在閥蓋上端口內(nèi)壁和填料壓蓋與閥蓋上端口相嵌大大提高了密封性能；手輪材料為鑄鐵，并提高了員工操作；且結(jié)構(gòu)簡單、操作快捷方便、安裝簡捷、提高了安裝性能、使用省力和壽命長。
上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中

5.1閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。

5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。

5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。

5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時，閥門應(yīng)處于全開位置。

5.7使用時，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

5.8手動閥門，在開啟或關(guān)閉操作時，應(yīng)使用手輪開、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。

5.9閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時修理或更換。

5.10電動、氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請見“閥門電動裝置使用說明書"。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬截止閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。