氣動(dòng)氧氣截止閥 截止閥生產(chǎn)

JY641Y氣動(dòng)氧氣截止閥產(chǎn)品說(shuō)明

采用材質(zhì)優(yōu)良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成，具有機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨損、安全性好等優(yōu)點(diǎn)。使用在氧氣管路上，具有防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素。氣動(dòng)截止閥工作原理,并提出一種氣動(dòng)截止閥氣動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化方法;描述了氣動(dòng)截止閥中性點(diǎn)位置區(qū)域;分析了氣動(dòng)截止閥中性點(diǎn)破壞的幾種情況,并總結(jié)了中性點(diǎn)破壞后對(duì)閥門(mén)動(dòng)作的影響;針對(duì)中性點(diǎn)破壞的幾種情況,提出了將氣動(dòng)截止閥重新調(diào)節(jié)至中性點(diǎn)位置的方法.動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式?；钊叫谐涕L(zhǎng)，適用于要求有較大推力的場(chǎng)合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動(dòng)閥桿。撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線(xiàn)更符合閥門(mén)的扭矩曲線(xiàn)等特點(diǎn)，但是不很美觀(guān)；常用在大扭矩的閥門(mén)上。齒輪齒條式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作平穩(wěn)可靠，并且安全防爆等優(yōu)點(diǎn)，在發(fā)電廠(chǎng)、化工，煉油等對(duì)安全要求較高的生產(chǎn)過(guò)程中有廣泛的應(yīng)用。

使用壓縮空氣作為動(dòng)力源的閥門(mén)大部分采用遠(yuǎn)程控制，由主控室手動(dòng)或自動(dòng)觸發(fā)動(dòng)作指令，使進(jìn)、排氣電磁閥動(dòng)作，向執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)供、排壓縮空氣。壓縮空氣作用在活塞或隔膜上，克服閥門(mén)動(dòng)作的摩擦力和閥桿上的彈簧彈力，從而壓下（對(duì)于失氣開(kāi)閥門(mén)）或提起（對(duì)于失氣關(guān)閥門(mén)）閥桿，帶動(dòng)閥芯上下動(dòng)作，使閥門(mén)打開(kāi)或關(guān)閉。
 是提供一種氣動(dòng)截止閥，所述氣動(dòng)截止閥包括：閥體裝置及氣缸驅(qū)動(dòng)裝置，其中，所述氣缸驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸上腔、氣缸下腔、上活塞及下活塞；所述閥體裝置包括閥體、閥頭、閥芯及閥座密封面；所述氣缸上腔內(nèi)設(shè)有上活塞，所述氣缸下腔內(nèi)設(shè)有下活塞，通過(guò)所述上活塞及下活塞的合成作用力以驅(qū)動(dòng)所述閥體裝置進(jìn)入閥門(mén)對(duì)應(yīng)的工作模式；所述閥體的內(nèi)腔中設(shè)有垂直的閥芯，所述閥芯的上端與所述氣缸驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述閥芯的下端與所述閥頭相連，通過(guò)所述氣缸驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)所述閥體裝置的驅(qū)動(dòng)作用，所述閥頭與所述閥座密封面形成閥門(mén)的工作模式。采用分體式閥頭設(shè)計(jì)，使得閥頭部位維修更換簡(jiǎn)單，大幅度降低閥門(mén)的使用、維護(hù)成本。  在閥門(mén)失氣，驅(qū)動(dòng)頭內(nèi)無(wú)壓縮空氣時(shí)，閥門(mén)會(huì)按照系統(tǒng)的要求處于全開(kāi)或全關(guān)的安全位置。電廠(chǎng)用儀用壓縮空氣，供氣壓力一般為4～9bar，在進(jìn)入到閥門(mén)之前，首先通過(guò)過(guò)濾器將壓縮空氣過(guò)濾、凈化，然后通過(guò)減壓閥減壓，入口壓力表的讀數(shù)不超過(guò)4bar。壓力調(diào)整是能通過(guò)調(diào)節(jié)安裝在減壓閥頂部的調(diào)節(jié)螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)的，調(diào)節(jié)前要先擰松保護(hù)蓋。
氣動(dòng)截止閥門(mén)四種類(lèi)型是：手輪的失氣關(guān)閉閥門(mén)、手輪的失氣開(kāi)啟閥門(mén)、無(wú)手輪的失氣關(guān)閉閥門(mén)、無(wú)手輪的失氣開(kāi)啟閥門(mén)。

選用：
1 雙作用式
使用雙作用式執(zhí)行器，先確定閥門(mén)的扭矩，水蒸氣或非潤(rùn)滑的介質(zhì)增加25％安全值；非潤(rùn)滑的干氣介質(zhì)增加60％安全值；非潤(rùn)滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100％安全值；對(duì)于清潔.無(wú)摩擦的潤(rùn)滑介質(zhì)增加20％安全值，然后根據(jù)氣源工作壓力，查找雙作用式扭矩表，可得到準(zhǔn)確的KGTD型號(hào)，
2 單作用式（彈簧復(fù)位）
使用單作用式執(zhí)行器，先確定閥門(mén)的扭矩，水蒸氣或非潤(rùn)滑的介質(zhì)增加25％安全值；非潤(rùn)滑的干氣介質(zhì)增加60％安全值；非潤(rùn)滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100％安全值；對(duì)于清潔.無(wú)摩擦的潤(rùn)滑介質(zhì)增加20％安全值，然后查找單作用式扭矩表，先查得彈簧復(fù)位終點(diǎn)，再查氣源工作壓力終點(diǎn)，氣源壓力扭矩應(yīng)該大于彈簧復(fù)位扭矩，可得到準(zhǔn)確的型號(hào)。
單作用式輸出扭矩表中，彈簧復(fù)位“終點(diǎn)"扭矩即為關(guān)閉閥門(mén)的扭矩，彈簧復(fù)位“開(kāi)始"扭矩即為打開(kāi)閥門(mén)的扭矩。相對(duì)應(yīng)的氣源壓力開(kāi)始的扭矩為關(guān)閉閥門(mén)的扭矩，氣源壓力“終點(diǎn)"扭矩即為打開(kāi)閥門(mén)的扭矩。

氣動(dòng)執(zhí)行器附件的功能及用途
雙用作氣動(dòng)執(zhí)行器：控制閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉。
單作用氣動(dòng)執(zhí)行器：電路.氣路切斷或有故障時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)。
單電控電磁閥：供電時(shí)閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉，斷電時(shí)閥門(mén)關(guān)閉或開(kāi)啟。
雙電控電磁閥：一個(gè)線(xiàn)圈通電時(shí)閥門(mén)開(kāi)啟。另一個(gè)線(xiàn)圈通電時(shí)閥門(mén)關(guān)閉，有記憶功能
回訊器：遠(yuǎn)距離回傳閥門(mén)開(kāi)或關(guān)位置的信號(hào)。
電氣定位器：根據(jù)電流信號(hào)（4-20mA）的大小對(duì)閥門(mén)的開(kāi)啟（即介質(zhì)流量）進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
電氣轉(zhuǎn)換器：將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào)，與氣動(dòng)定位器配套使用。
氣動(dòng)定位器：根據(jù)氣動(dòng)信號(hào)（0.02-0.1Mpa）大小來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)度，進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
氣動(dòng)三聯(lián)件：減壓閥.過(guò)濾器.油霧器，對(duì)氣源穩(wěn)定.清潔及運(yùn)動(dòng)部件起潤(rùn)滑作用。
手動(dòng)機(jī)構(gòu)：當(dāng)電路.氣路切斷或有故障時(shí)，用于操作閥門(mén)的啟閉

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、防燃阻火：主要部件的材質(zhì)為銅合金，屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會(huì)產(chǎn)生火花。因此，本閥具有的防燃阻火性能

2、安全可靠：本閥帶有防塵、防水、防油污裝置，所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂和禁油措施，填料材質(zhì)為聚四氟乙烯，可確保使用時(shí)安全可靠

產(chǎn)品特點(diǎn)：氧氣管路截止閥,氧氣截止閥,截止閥。

壓力試驗(yàn)：

主要零件材料及性能：

JY641Y氣動(dòng)氧氣截止閥規(guī)格主要尺寸：

規(guī)格主要尺寸：

截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。

保管、保養(yǎng)、安裝和使用

5.1閥門(mén)應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門(mén)通道兩端應(yīng)堵塞。

5.2存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。

5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)標(biāo)志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)，閥門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)位置。

5.7使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。

5.8手動(dòng)閥門(mén)，在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手輪開(kāi)、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。

5.9閥門(mén)使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。

5.10電動(dòng)、氣動(dòng)閥門(mén)的傳動(dòng)裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請(qǐng)見(jiàn)“閥門(mén)電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)"。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬截止閥系列，感謝您訪(fǎng)問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。