更新時間：2021-07-08
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
一、ZRSW智能電動波紋管調(diào)節(jié)閥概述
本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能電動波紋管調(diào)節(jié)閥。在現(xiàn)代化工廠的自動控制中，調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動著的介質(zhì)正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些最終控制元件去完成；調(diào)節(jié)閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個壓力降，壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節(jié)流”。對于氣體，它接近于等溫絕熱狀態(tài)，偏差取決于氣體的非理想程度(焦耳一湯姆遜效應(yīng))。在液體的情況下，壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗，這兩種情況都把壓力轉(zhuǎn)化為熱能，導(dǎo)致溫度略為升高。
目前的波紋管道用電動調(diào)節(jié)閥具有一定的自動化性能，但是調(diào)節(jié)效率低，精度低，因此，有必要進(jìn)行改進(jìn)。由 3810 系列 (PSL 系列 ) 電子式電動執(zhí)行器及低流阻調(diào)節(jié)閥閥體組成，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)為一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器，輸入控制信號 (4-20mADC 或 1-5VDC) 及電源即可控制閥門開度，達(dá)到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。電動波紋管密封調(diào)節(jié)閥閥芯采用上導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，有呈 S 流線型的流道，使其壓降損失小、流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高，符合 IEC534-1-1976 標(biāo)準(zhǔn)。上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu)，適用于極素養(yǎng)、易燃易爆易揮發(fā)和稀有貴重金屬介質(zhì)的調(diào)節(jié)。另外該閥也可用在真空的場合。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能電動波紋管調(diào)節(jié)閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能電動波紋管調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座和閥桿，所述閥體上中部固定安裝閥座，所述閥座上方固定安裝有閥瓣，所述閥桿立設(shè)于閥瓣，所述閥桿與閥瓣連接處安裝有閥瓣蓋，所述閥體上方還安裝有閥蓋，且所述閥體與閥蓋之間安裝有密封墊片，所述閥桿與閥蓋之間安裝波紋管組件，且所述波紋管組件上方設(shè)置填料倉，所述填料倉內(nèi)設(shè)置填料層，所述填料倉上方安裝有填料壓蓋，所述填料壓蓋與閥蓋之間通過鎖緊螺栓鎖緊連接；所述閥蓋一側(cè)安裝有支撐板，所述支撐板上垂直安裝有立柱，且所述立柱與支撐板通過螺栓固定連接。
優(yōu)選的，所述立柱內(nèi)側(cè)安裝有縱向滑軌，所述縱向滑軌內(nèi)安裝有滑動連接塊，所述滑動連接塊與導(dǎo)向連接塊連接，所述導(dǎo)向連接塊與閥桿固定連接，所述閥桿外部套有減震彈簧。
優(yōu)選的，還包括電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在立柱和閥桿端部，所述電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥桿的上下移動。
優(yōu)選的，所述密封墊片包括墊片本體，所述墊片本體兩側(cè)設(shè)有凸沿，兩個凸沿之間為拱起結(jié)構(gòu)，所述凸沿表面均布有若干半球形凸起，所述墊片本體采用橡膠材質(zhì)制成。
優(yōu)選的，所述填料層包括外籠體和隔音纖維層，所述外籠體安裝在填料倉內(nèi)，所述隔音纖維層填充內(nèi)外籠體內(nèi)，所述外籠體外部包覆細(xì)絲網(wǎng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，操作方便，便于安裝和維護(hù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對介質(zhì)流量的快速調(diào)節(jié)，而且密封性能好，不易漏水，提高了調(diào)節(jié)效率。
(2)本實(shí)用新型采用的密封墊片韌性好，不易變形，能夠提高閥體與閥蓋連接后的密封性能。
(3)本實(shí)用新型采用的填料層穩(wěn)定性好，降噪隔音效果好。
工作原理：本實(shí)用新型的使用方法包括以下步驟：
a、當(dāng)需要對波紋管內(nèi)介質(zhì)控制流量時，外部控制器向電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出控制指令；
b、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥桿工作，閥桿通過導(dǎo)向連接塊沿著立柱向下移動；
c、閥桿帶動下方的閥瓣向下移動，當(dāng)達(dá)到設(shè)置的介質(zhì)流量時，關(guān)閉電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥門開度的目的，提高了流量調(diào)節(jié)精度。
ZRSW智能電動波紋管調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造球型閥 |
| 公稱通徑 | DN25 ～ 300mm |
| 公稱壓力 | PN1.6 、 2.5 、 4.0 、 6.4MPa |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113 、 JB/T79 |
| 連接形式 | 法蘭 (FF RF RTJ) 、焊接 (SW BW) 、螺紋 ( 適用于 1″ 以內(nèi) ) |
| 閥蓋形式 | 波紋管密封型 -40 ～ + 350℃ |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V 型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內(nèi)件
| 閥芯形式 | 單座、籠式、套筒型閥芯 |
| 流量特性 | 線性、等百分比 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
| 執(zhí)行器型號 | 3810 系列、 PSL 系列 |
| 主要技術(shù)參數(shù) | 電源電壓： 220V/50Hz 、輸入信號： 4-20mA 或 1-5V·DC 、輸出信號： 4-20mA·DC |
| 防護(hù)等級：相當(dāng) IP55 、隔爆標(biāo)志： ExdⅡBT4 、手操功能：手柄 | |
| 環(huán)境溫度： -25 ～ + 70℃ 、環(huán)境濕度： ≤95% |
三、 主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)
四、主要零件材料
| 1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF 8M | CF 3M |
| 2 | 閥座、套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 3 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 導(dǎo)向套、并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 墊片 | 聚四氟乙烯 (PTFE)/ 金屬石墨墊片 | |||
| 6 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF 8M | CF 3M |
| 7 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 8 | 波紋管 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 9 | 填料 | 聚四氟乙烯 (PTFE)/ 柔性石墨 | |||
| 10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
五、主要性能指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | ||
| 基本誤差 % | 配 3810L ±2.5 ； 配 PSL±1.0 | ||
| 回差 % | 配 381L ±2.5 ； 配 PSL±1.0 | ||
| 死區(qū) % | 1.0 | ||
| 始終點(diǎn)偏差 % | 電開 | 始點(diǎn) ±2.5 | 終點(diǎn) ±2.5 |
| 始點(diǎn) ±2.5 | 終點(diǎn) ±2.5 | ||
| 電關(guān) | 始點(diǎn) | ±2.5 | |
| 終點(diǎn) | ±2.5 | ||
| 額定行程偏差 % | ≤2.5 | ||
| 泄露量 L/H | 0.01%× 閥額定容量 | ||
| 可調(diào)范圍 R | 30 ： 1 | ||
六、額定流量系數(shù) Kv 、允許壓差
| 公稱通徑 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 閥座直徑 dN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù) KV | 單座 | 11 | 17 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 1000 | 1600 |
| 籠式 | 9 | 15 | 23 | 35 | 59 | 95 | 148 | 236 | 355 | 568 | 885 | 1260 | |
| 套筒 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
| 額定行程 (mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
| 允許壓差 (MPa) | 單座 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.28 |
| 籠式 | 5.8 | 5.0 | 4.9 | 4.3 | 3.0 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 2.8 | 2,8 | 2.4 | 2.0 | |
| 套筒 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
七、 主要外形及連接尺寸
| 公稱通徑 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| L | PN16/25 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 550 | 640 | 880 |
| PN40 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 640 | 760 | 910 | |
| PN64 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 670 | 810 | 950 | |
| H | PN16/25 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
| PN40 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
| PN64 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
| H1 | 365 | 425 | 430 | 445 | 660 | 680 | 690 | 748 | 740 | 780 | 820 | 880 | |
| H2 | PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | 788 | 788 |
| 3810 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | 725 | 725 | |
| D | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | 218 | 218 | |
| R | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 | |
注：表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。
綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，操作方便，便于安裝和維護(hù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對介質(zhì)流量的快速調(diào)節(jié)，而且密封性能好，不易漏水，提高了調(diào)節(jié)效率。新設(shè)計(jì)方案、安裝的自動控制系統(tǒng)，為了保證電動調(diào)節(jié)閥在駕車時要一切正常工作中，并使系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)作，新閥在安裝以前，應(yīng)先查驗(yàn)閥上的出廠銘牌標(biāo)識是不是與設(shè)計(jì)方案規(guī)定相符合。另外還解決下列新項(xiàng)目做好調(diào)節(jié)。電動調(diào)節(jié)閥基礎(chǔ)偏差限；全行程安排誤差；回差；死區(qū)；泄露量（在規(guī)定嚴(yán)苛的場合時做好）。
假如是對原系統(tǒng)軟件中電動調(diào)節(jié)閥做好了大修，除開對所述各類做好校檢外，還解決舊閥的填料函和相接處等部位做好密閉性查驗(yàn)。電動調(diào)節(jié)閥在當(dāng)場應(yīng)用中，許多通常并不是由于調(diào)節(jié)閥自身品質(zhì)所造成，只是對調(diào)節(jié)閥的安裝錯誤操作所導(dǎo)致，如安裝自然環(huán)境、安裝部位及方位不善或是是管道不清理等緣故引發(fā)。因而電動調(diào)節(jié)閥在安裝應(yīng)用時要留意下列幾層面：
1.電動調(diào)節(jié)閥歸屬于當(dāng)場儀表盤，規(guī)定工作溫度應(yīng)在－25～60℃范疇，空氣濕度≤95%。假如是安裝在室外或高溫場合，應(yīng)采用防潮、減溫對策。在有震源的地區(qū)要杜絕振源或提升隔振對策。
2.電動調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)豎直安裝，*狀況下能夠歪斜，如歪斜視角挺大或是閥自身重量很大時對閥應(yīng)提升支撐板件維護(hù)。
3.安裝電動調(diào)節(jié)閥的管路一般不必離路面或木地板太高，在管路高寬比超過2m時要盡可能設(shè)定服務(wù)平臺，以利于操作員輪和有利于做好檢修。
4.電動調(diào)節(jié)閥安裝前解決管道做好清理，清除廢棄物和焊穿。安裝后，為確保避免殘?jiān)鼩堄嘣陂y身體，還應(yīng)再度對閘閥做好清理，即進(jìn)入物質(zhì)時應(yīng)使全部閘閥打開，以防殘?jiān)ㄋ?。在?yīng)用手柄組織后，應(yīng)修復(fù)到原先的空擋部位。
5.以便使電動調(diào)節(jié)閥在產(chǎn)生常見故障或檢修的狀況下使加工過程能再次做好，調(diào)節(jié)閥需加旁通閥管道， 另外還應(yīng)需注意，調(diào)節(jié)閥的安裝部位是不是合乎加工工藝全過程的規(guī)定。
6.電動調(diào)節(jié)閥的電氣設(shè)備一部分安裝應(yīng)依據(jù)相關(guān)電器設(shè)備工程施工規(guī)定做好。如果是防爆型商品應(yīng)按《發(fā)生爆炸風(fēng)險場地電器設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定做好安裝。如當(dāng)場輸電線選用SBH型或其他六芯或八芯、直徑為Φ11.3mm上下的套膠安裝電纜。在應(yīng)用檢修中，在易燃易爆場地禁止接電源打開表蓋檢修和對隔爆面做好撬打。另外在拆卸中不必碰傷或刮傷隔爆面，維修后要轉(zhuǎn)變成原先的隔爆規(guī)定情況。
7.電動執(zhí)行器的減速機(jī)折解后應(yīng)留意給油潤化，低速電機(jī)一般不必拆卸給油。裝配線后還應(yīng)查驗(yàn)閥位與閥位開啟度標(biāo)示是不是相符合。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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